焦化冷鼓設備設備故障的維修注意事項：通過操作人員的注意和檢查，可以及時發現并消除隱患，防止機械發生故障而引起突發安全事故。針對檢查中發現的問題，提出修理或改進意見。當設備出現故障的時候應及時對設備故障進行報修，始終堅持將安全生產放在第1位，避免因設備出現故障時運行造成人員受傷的情況，要注意清楚了解機電設備出現故障的主要原因，故障問題在出現后，能夠及時有效的得到解決，不會影響到設備的正常使用，防止企業生產出現不必要的損失，更好的推動機電設備維修管理工作的開展。焦化冷鼓設備選購時要注意環保性，環保性是指設備的環保指標達到規定的程度。蘇州焦化冷鼓

焦化冷鼓工藝：來自焦爐～80℃左右的荒煤氣首先通過氣液分離器實現氣液分離，分離出的粗煤氣由上部出來，進入橫管初冷器分兩端冷卻。分離下來的焦油、氨水和焦油渣一起進入機械化氨水澄清槽分離。初冷器分上、下兩段，煤氣上進下出，冷卻水下進上出，煤氣在初冷器上段與冷卻管內的循環水換熱，從～80℃冷卻～45℃，循環水由32℃升至40℃，然后煤氣進入初冷器下段與冷卻管內的制冷水換熱，煤氣從～45℃冷卻到21～22℃，制冷水由16℃升至23℃。南京煤焦化冷鼓焦化冷鼓工藝是怎樣的？

焦化冷鼓設備維護保養：1. 操作人員必須做到“四懂四會”：懂結構、懂原理、懂性能、懂用途、會使用、會維護保養、會排除故障，會小修。2. 操作人員要精心操作正確使用設備，嚴格執行操作規程。3. 嚴格控制工藝技術條件，做到不超溫、不超壓、不超負荷。4. 經常巡檢各運行設備的潤滑油系統，保證油位合乎要求。5. 各閥門要定期加油，保證靈活好用。6. 備用運轉設備每班盤車一次，備用風機每班盤車1/4。7. 各運行設備在啟動前首先盤車，并查看附屬設備及各處潤滑情況，存在缺陷的設備嚴禁投入運行。

焦化冷鼓工藝是怎樣的？初冷器的煤氣冷凝液分別由初冷器上段和下段流出，分別經初冷器水封槽后進入上、下段冷凝液循環槽，分別由上段冷凝液泵和下段冷凝液泵加壓后送至初冷器上、下噴淋，如此循環使用，以清理管壁上的焦油、萘等雜質，保證了初冷器的冷卻效果，多余冷凝液由下段冷凝液循環泵抽送至氣液分離器前荒煤氣管道。經常化驗冷凝液焦油含萘量，定期從機械化氨水澄清槽壓至上、下段冷凝液槽一部分輕質焦油，以提高冷凝液焦油的吸萘效果。從而保證初冷卻效果。焦化冷鼓設備操作要確保各退液管及水封暢通。

焦化冷鼓設備的停機操作：1).與各級主管，變電所，焦爐等有關單位聯系，共同做好停機、停煤氣準備。2).接上級主管停機指令后，將偶合器調節由自動轉為手動，手動緩慢降低偶合器輸出轉速（當快降到臨界轉速時，快調執行器，使風機轉速能夠快速降到臨界轉速以下），同時慢關煤氣出口閥。3).待風機轉速降至0時，關閉煤氣進出口閥門，切斷電機，停主電機。4).通蒸汽清掃風機機體和各冷凝液排液管，同時進行盤車，把轉子上的附焦油清掃干凈，清掃完畢后停汽，涼機，放掉冷凝液。5).各處軸承溫度降至40℃時，油站油溫降至30℃時，關閉油冷卻器冷卻水，停油站油泵。焦化冷鼓設備維護中備用電動鼓風機每月做空投試驗一次，由電工檢查絕緣情況二次。上海瑞士SID焦油渣輸送裝置購買

焦化冷鼓設備操作要定期用熱氨水沖洗初冷器，防止阻力增大。蘇州焦化冷鼓

焦化冷鼓設備設備的維護要求有哪些？設備的維護保養：通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。（一）清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈。（二）整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理。（三）潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油杯、油氈清潔。（四）安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。蘇州焦化冷鼓

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