焦化冷鼓設備的驗收：（1）焦化冷鼓設備、設備到廠，責任部門、物料管理部共同按合同約定對焦化冷鼓設備、設備進行驗收，并出據驗收文件，作為財務付款的依據；（2）責任部門組織焦化冷鼓設備、設備廠家及本公司人員安裝調試設備，同時請焦化冷鼓設備、設備廠家技術人員對焦化冷鼓設備、設備操作進行操作培訓，并進行培訓考核。調試正常后，出據調試驗收文件，作為財務付款依據；（3）焦化冷鼓設備、設備在保質期間運行，如，出現故障，使用部門應及時報告責任部門。責任部門要及時聯系焦化冷鼓設備、設備廠家進行維修處理，并要求其從根本上解決問題。保質期滿，生產車間需出據生產運行驗收文件，作為付質保金款項的依據。焦化冷鼓設備設備的維護要求有哪些？杭州醫藥行業焦化冷鼓工藝

焦化冷鼓設備的一級保養：定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接預防性維修形式。其主要工作內容是：檢查、清掃、調整自動線傳動機構、輸送帶的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量；清理各活動面毛刺；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現象等。設備經一級保養后要求達到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明凈亮；操作靈活，運轉正常；電氣安全保護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、生產零部件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主，專業維修人員（機修鉗工、制冷維修工、電工）配合并指導。無錫煤焦化冷鼓工藝焦化冷鼓設備運輸包裝要注意哪些事項？

焦化冷鼓設備的開機操作：1).準備好聽音棒、測震儀、溫度計、壓力表及記錄本。2).檢查電器線路、儀表、絕緣等機械狀況良好。3).檢查油站油位、油溫、油路閥門開閉情況是否合乎技術規定，液力偶合器油位是否正常。4).電工、儀表工、檢修工、操作工等相關人員全部到位，準備就緒。5).啟動潤滑油泵，備用油泵調為自動，調整油壓、油溫，觀察回油情況是否正常。6).清掃機體及風機前后排液管，確保暢通，水封槽液位正常。7).盤車，并上好風機端蓋。8).打開機體下排液管的蒸汽閥門，向機體通蒸汽暖機，機體溫度達到60℃～70℃時，關蒸汽，排凈機體冷凝液。

焦化冷鼓設備維護、保養建議：1.周期檢測：周期計量檢測，期間核查，用前自檢，測試數據判斷等，提前排查潛在焦化冷鼓設備故障。2.梳理操作規范：對每臺焦化冷鼓設備梳理出適合測試規范操作指引書，跟隨焦化冷鼓設備，并形成焦化冷鼓設備管理知識庫。3.定期培訓：新操作人員經培訓、考核合格后方可上崗操作焦化冷鼓設備；并定期組織操作人員培訓、考核。4.定期檢查：定期檢查焦化冷鼓設備的狀況，并總結，梳理、培訓；提前了解焦化冷鼓設備狀況，并及時作出調整、修正。5.定期保養：操作人員定期對焦化冷鼓設備進行外觀清潔、保養；定期請專業人員對焦化冷鼓設備進行拆機檢查、除塵、清潔、保養，以延長焦化冷鼓設備壽命，降低焦化冷鼓設備故障率，規避不可預估的停機風險，從而提高焦化冷鼓設備使用率，提高生產效益。焦化冷鼓設備清洗的時候，一般使用的水溫在60攝氏度較好。

焦化冷鼓工藝要檢查的事項：1).調整循環氨水泵泵壓，使焦爐集氣管氨水噴灑壓力保持在0.2～0.25MPa，高壓氨水泵定期啟動，壓力能滿足集氣管清掃要求。2).保證各槽的液位正常，不溢槽，不抽空。3).按時巡查設備運行情況，檢查各泵的潤滑情況，要求視鏡2/3.4).調整剩余氨水泵流量，使其與氨水處理崗位處理量適合。5).按時排放沉積在各氨水槽底部的焦油，保證外供氨水不帶焦油。6).檢查機械化氨水澄清槽刮板機的運行情況，減速機的油質油量，出渣情況及時運走油渣。7).調節機槽油水界面，及時調油，保證焦油不帶水，氨水不帶油。焦化冷鼓工藝前要注意調整控制好電捕絕緣箱溫度在90～110℃。廣州焦化冷鼓設備

焦化冷鼓工藝前要保證鼓風機吸力、壓力在規定值內，從而確保集氣管壓力符合要求。杭州醫藥行業焦化冷鼓工藝

焦化冷鼓設備的倒機操作：1).倒機操作前應先與相關單位聯系好，通知相關崗位做好倒機準備。2).做好開機的準備工作，偶合器調節切換為手動，開準開風機進口約2/3，活動出口，在主管領導的指揮下，按開機的操作步驟啟動準開風機電機。3).啟動準開風機主電機手動調節緩慢提升準開風機的轉速，慢慢開出口閥門，同時逐漸降低停風機的轉速，慢慢關小停風機的出口閥門，使其平衡，保證焦爐、集氣管壓力穩定。4).至待停機的轉速降至0時，關閉煤氣出、入口閥，同時準開風機的進出口閥開度正常，轉速調至正常轉速。5).停風機按停機后操作做為備用。杭州醫藥行業焦化冷鼓工藝

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