焦化冷鼓設備在裝車時應該注意:1、運輸車輛必須車況良好,車廂底面應平整、清潔;2、較底層的焦化冷鼓設備反面向下,較頂層的焦化冷鼓設備反面向上,要擠壓緊湊、密實,防止產品在運輸過程中擠壓變形、磨傷等損壞;3、捆綁繩或捆綁帶在拐角處不能和板直接接觸,綁帶和產品拐角部位必須墊夾板護邊,并注意掌握捆綁力度,防止產品出現邊角變形;4、產品裝車后,司機應該檢查確保車廂兩邊保持平衡,不得出現較明顯的歪斜現象;5、雨雪天裝車應采取有效的防雨雪措施。焦化冷鼓工藝前要確保機組運行平穩,電機電流穩定。湖南焦化冷鼓工藝參數
在運輸全焦化冷鼓設備時需要注意:1、搬運大型設備前,應對所經路線及兩端裝卸條件做詳細調查,了解運輸路線的情況,擬定運輸方案,提出安全措施,并制定搬運措施。2、搬運大型設備前,應對路基下沉、路面松軟以及凍土開化等情況進行調查并采取措施,防止在搬運過程中發生傾斜、翻倒;對沿途經過的橋梁、涵洞、溝道等應進行詳細檢查和驗算,必要時應予以加固。3、大型設備運輸道路的坡度不得大于15°;如不能滿足要求時,必須征得制造廠同意并采取可靠的安全措施。天津瑞士SID焦油渣輸送裝置哪有賣選購的焦化冷鼓設備應安全環保,便于使用、維護、保養。
焦化冷鼓設備維護、保養建議:1.周期檢測:周期計量檢測,期間核查,用前自檢,測試數據判斷等,提前排查潛在焦化冷鼓設備故障。2.梳理操作規范:對每臺焦化冷鼓設備梳理出適合測試規范操作指引書,跟隨焦化冷鼓設備,并形成焦化冷鼓設備管理知識庫。3.定期培訓:新操作人員經培訓、考核合格后方可上崗操作焦化冷鼓設備;并定期組織操作人員培訓、考核。4.定期檢查:定期檢查焦化冷鼓設備的狀況,并總結,梳理、培訓;提前了解焦化冷鼓設備狀況,并及時作出調整、修正。5.定期保養:操作人員定期對焦化冷鼓設備進行外觀清潔、保養;定期請專業人員對焦化冷鼓設備進行拆機檢查、除塵、清潔、保養,以延長焦化冷鼓設備壽命,降低焦化冷鼓設備故障率,規避不可預估的停機風險,從而提高焦化冷鼓設備使用率,提高生產效益。
焦化冷鼓工藝前要注意的問題:1).調整控制好電捕絕緣箱溫度在90~110℃.2).調整好絕緣箱瓷瓶保護氮氣壓力、流量,使絕緣箱不被污染。3).檢查電捕阻力情況,定期用熱氨水沖洗。4).根據煤氣含焦油量調整二次電壓,使電捕焦油器后煤氣含焦油量合格。5).檢查電捕排液管及水封是否暢通,及時外排冷凝液,每班清掃一次排液管。6).穩定煤氣含氧量,煤氣含氧量超標時及時查明原因消除。7).檢查風機水封槽冷凝液液位,及時啟動液下泵外排。8).檢查風機各潤滑點回油情況,發現異常及時查找原因處理。9).備用風機每班盤車一次,每次盤1/4圈。10).做好原始記錄,每小時記錄一次,要求填寫真實、清晰、公正。焦化冷鼓工藝前要注意調整控制好電捕絕緣箱溫度在90~110℃。
焦化冷鼓崗位安全規則有哪些?檢查電機、風機軸承,各泵軸承溫度情況時,以手背面觸摸,禁用掌心。開關高處閥門,至少2人配合操作,固定好扶梯,防止跌滑。裝焦油及取樣時,要站在一側,防止熱油濺出燙傷。出現煤氣泄露時,應首先通風散氣,預防發生中毒和化學反應事故。本工段區域內動火檢修必須事先辦理動火許可證,并確切落實安全措施。電捕初次投用前,本體應進氣密性試驗合格后,方可投入使用。第1次啟動電氣設備不成功,必須通知專業維護人員進行檢修處理后,方可再次送電,50KW以上電機嚴禁連續啟動三次。電捕焦油器絕緣箱通氮氣保護,發現氮氣異常時,應立即斷電。選購焦化冷鼓設備要科學選擇產品,一要因機選擇產品;二要選擇已審定的產品。北京焦化冷鼓設備廠家直銷
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焦化冷鼓設備提高設備維護水平的措施 :為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化,即規范化、工藝化、制度化。 規范化就是使維護內容統一,哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查,要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程,按規程進行維護。 制度化就是根據不同設備不同工作條件,規定不同維護周期和維護時間,并嚴格執行。 對定期維護工作,要制定工時定額和物質消耗定額并要按定額進行考核。 設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時,企業還應發動**開展專群結合的設備維護工作,進行自檢、互檢,開展設備大檢查。湖南焦化冷鼓工藝參數
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