15、沉淀分離池；16、磁性分離轉(zhuǎn)筒；17、水平軌道；18、污泥刮板；19、凈水導(dǎo)流槽；20、分離濾片；21、磁性塊；22、非磁性塊；23、電控軸桿；24、磁粉入口；25、回收分離池。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種磁混凝及分離裝置，包括混凝池5，混凝池5的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉7，對進(jìn)入內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝池5的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池9，磁粉絮凝池9的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11，循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉10，且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11與渦流轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時，處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再從底部流出，使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進(jìn)行反應(yīng)，磁粉絮凝池9的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池15，沉淀分離池15的底部設(shè)置有坡度，斜坡的設(shè)置有利于污泥的形成和沉淀，沉淀分離池15的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片20，且分離濾片20有多個，對分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過濾分離，阻隔一些漂浮物質(zhì)。磁混凝過程中不會產(chǎn)生二次污染物，確保處理后的水質(zhì)清潔。內(nèi)蒙高效磁混凝

磁混凝技術(shù)在節(jié)能減排方面具有明顯的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的混凝工藝需要大量的化學(xué)藥劑和較長的沉淀時間，導(dǎo)致能耗較高。而磁混凝技術(shù)通過引入磁性顆粒，減少了化學(xué)藥劑的使用量，縮短了沉淀時間，從而降低了能耗。此外，磁混凝技術(shù)產(chǎn)生的污泥量較少，減少了污泥處理過程中的能耗和碳排放。對于追求節(jié)能減排的企業(yè)和機構(gòu)來說，磁混凝技術(shù)不僅能夠提升水處理效果，還能夠降低能耗和碳排放，符合綠色發(fā)展的理念。磁混凝技術(shù)的操作簡便，易于實現(xiàn)自動化控制。傳統(tǒng)的混凝工藝需要復(fù)雜的操作流程和較高的操作技能，而磁混凝技術(shù)通過引入磁性顆粒，簡化了操作流程，降低了操作難度。磁混凝系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化控制，減少了人工干預(yù)，提高了操作的穩(wěn)定性和可靠性。對于水處理企業(yè)來說，采用磁混凝技術(shù)不僅能夠提高處理效率，還能夠降低操作難度，減少人工成本，提升運營效率。長春節(jié)能磁混凝通過精確控制磁場強度，磁混凝技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對不同污染物的精確去除。

本實用新型屬于攪拌器領(lǐng)域，尤其是涉及一種磁混凝反應(yīng)攪拌器。背景技術(shù)：現(xiàn)在的市場上對于磁混凝反應(yīng)還在使用普通攪拌器，但是磁混凝反應(yīng)中磁粉和*劑進(jìn)行混合反應(yīng)時，由于磁粉具有比重大容易沉淀的特點，導(dǎo)致普通的攪拌器無法有效實現(xiàn)磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng)，造成反應(yīng)的不充分，并且磁粉容易沉淀在反應(yīng)池的角落中，導(dǎo)致了不能充分形成密實的包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體，并且磁混凝沉淀池出水ss不能穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp不能穩(wěn)定低于，所以需要專門的攪拌器來改進(jìn)攪拌效果，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種提高攪拌效果的磁混凝反應(yīng)攪拌器，尤其適合磁混凝反應(yīng)攪拌工作。本實用新型的技術(shù)方案是：一種磁混凝反應(yīng)攪拌器，包括齒輪減速器、機架、底部安裝板、攪拌軸、平面框式攪拌器、漿式攪拌器、攪拌箱和攪拌電機，所述攪拌箱頂部設(shè)置圓形通孔，攪拌箱頂部通孔正上方焊接機架，所述機架頂部通過螺栓連接齒輪減速器，所述齒輪減速器頂部通過齒輪連接攪拌電機，齒輪減速器輸出軸通過聯(lián)軸器連接法蘭聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過法蘭聯(lián)軸器連接攪拌軸，所述攪拌軸位于攪拌箱中部設(shè)置平面框式攪拌器。

設(shè)備優(yōu)勢04EQUIPMENTFEATURES（1）占地小：系統(tǒng)集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快，從而減小了裝置體積及整體的占地面積，比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上；單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右。（2）移動性：集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設(shè)備，非常適合應(yīng)急事件、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個領(lǐng)域的水處理。（3）見效快：沉降速度快，停留時間短，啟動時間快，整個系統(tǒng)進(jìn)出水不到20min，且處理效果好，能高效去除各種污染物質(zhì)，其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美，尤其針對水體中的總磷（TP）可至<。（4）投資少：系統(tǒng)簡單，占地面積小，移動式設(shè)備無需土地審批，施工周期短，且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，可極大的減少投資成本。（5）運行成本低：系統(tǒng)能耗低，設(shè)備維護(hù)簡單，先進(jìn)的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收，高效地污泥回流系統(tǒng)減小了藥劑投加量，可有效的降低運行成本。磁混凝是一種高效的水處理技術(shù)，可用于去除水中的懸浮顆粒和污染物。

磁混凝技術(shù)能夠明顯提升出水水質(zhì)，滿足更高的排放標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的混凝工藝在處理高濃度廢水時，往往難以達(dá)到理想的處理效果，而磁混凝技術(shù)通過磁性顆粒的吸附作用，能夠高效去除水中的懸浮物、膠體物質(zhì)和部分溶解性有機物，處理后的水質(zhì)更加穩(wěn)定。此外，磁混凝技術(shù)還能夠有效去除水中的重金屬離子和有機污染物，減少了對水體的污染負(fù)荷。對于追求品質(zhì)高的出水的企業(yè)來說，磁混凝技術(shù)無疑是一個理想的選擇。磁混凝技術(shù)在污泥處理方面具有明顯的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的混凝工藝產(chǎn)生的污泥量較大，處理成本高，而磁混凝技術(shù)通過引入磁性顆粒，減少了化學(xué)藥劑的使用量，降低了污泥的產(chǎn)生量，從而減少了污泥處理費用。此外，磁混凝技術(shù)產(chǎn)生的污泥具有較高的含固率，便于后續(xù)的污泥脫水處理。對于水處理企業(yè)來說，采用磁混凝技術(shù)不僅能夠提高處理效率，還能夠降低污泥處理成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。磁混凝技術(shù)可以有效去除水中的重金屬離子、有機物和微生物等污染物。南京安全磁混凝制造廠家

磁混凝技術(shù)在水處理過程中不產(chǎn)生二次污染，對環(huán)境友好。內(nèi)蒙高效磁混凝

是工業(yè)污水內(nèi)源處理的比較好出路。現(xiàn)在一體化污水處理設(shè)備的處理量可達(dá)到每天5萬方以上，處理效率也有明顯提高。但是現(xiàn)在工藝還是較少，一些傳統(tǒng)工藝還是無法代替。所以需要更多形式，更多新工藝的一體化設(shè)備來改變現(xiàn)在的現(xiàn)狀。2.工業(yè)污水園區(qū)治理工業(yè)污水的水量都非常的大，集中處理后，相對園區(qū)污水處理廠的處理量更加的大。嚴(yán)重考驗了園區(qū)污水處理廠的處理能力。面對越來越多的污水匯入，園區(qū)污水處理廠需要不斷地提標(biāo)改造。超磁分離水體凈化設(shè)備是一種**去除SS、TP、重金屬、COD等污染物的污水處理設(shè)備。超磁分離水體凈化系統(tǒng)通過向待處理水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結(jié)合。一方面，磁種作為絮體的“凝結(jié)核”，強化并加速了絮體顆粒的形成過程;另一方面，磁種賦予了絮凝體微磁性。絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設(shè)備的磁場作用下被吸附，而無需形成大的絮團沉淀去除。因此，所需投加的*劑量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根據(jù)水質(zhì)不同，投加磁種、混凝劑和助凝劑的量不同，但總絮凝時間一般只需2~3min。與普通絮凝相比，前期由于有”凝結(jié)核”易脫穩(wěn)，且少了絮體進(jìn)一步變大即絮體熟化以便于后續(xù)沉淀的時間。內(nèi)蒙高效磁混凝