廠房結(jié)構(gòu)加固與改造：廠房結(jié)構(gòu)加固與改造是提升工業(yè)建筑安全性與適用性的系統(tǒng)工程。針對老舊廠房普遍存在的混凝土碳化、鋼筋銹蝕、地基沉降等問題，需采用針對性加固方案。消能減震技術(shù)集成引入屈曲約束支撐（BRB）與摩擦阻尼器，在地震區(qū)廠房改造中，結(jié)構(gòu)耗能能力提升50%。采用增大截面法加固柱體，使用C60自密實混凝土（坍落度260mm），鋼筋搭接長度優(yōu)化至35d。加固方案通過ETABS軟件模擬，確保結(jié)構(gòu)剛度提升30%的同時，自重增加不超過15%。廠房維修需同步更新消防設(shè)施，確保符合安全規(guī)范。都江堰機械加工廠房屋面板更換

廠房維護：數(shù)字化運維管理實踐自主研發(fā)的CMMS維護管理系統(tǒng)，集成設(shè)備臺賬、工單流轉(zhuǎn)等功能，實現(xiàn)維護響應(yīng)時間縮短至15分鐘。在食品加工廠維護案例中，應(yīng)用食品級硅酮密封膠（符合FDA21CFR175.300標準）維護潔凈區(qū)圍護結(jié)構(gòu)，菌落控制達到ISO5級標準。針對重型設(shè)備基礎(chǔ)，采用高強無收縮灌漿料（抗壓強度80MPa），解決地腳螺栓松動問題，設(shè)備振動值降低至0.5mm/s以下。廠房維護是保障企業(yè)安全生產(chǎn)和穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)工作，涵蓋建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)備系統(tǒng)、環(huán)境設(shè)施等多個方面。邛崍自家廠房功能化改造廠房防水層破損需局部鏟除，重新鋪設(shè)SBS改性瀝青卷材。

廠房降溫：蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)優(yōu)化。廠房降溫工程是改善高溫作業(yè)環(huán)境、提升生產(chǎn)效率的重要舉措。針對工業(yè)廠房普遍存在的夏季高溫悶熱問題，需采取多維度降溫方案。鼎繕美已成功為上百家企業(yè)解決了廠房隔熱難題。例如，某企業(yè)廠房夏季室內(nèi)溫度高達 40℃，工人輪班頻繁，生產(chǎn)效率低下。研發(fā)三級間接蒸發(fā)冷卻機組，COP值達20，比傳統(tǒng)空調(diào)節(jié)能70%。在鑄造車間應(yīng)用中，實現(xiàn)35℃→26℃的溫降，濕度控制55%±5%。采用PLC智能控制系統(tǒng)，根據(jù)熱負荷自動調(diào)節(jié)風(fēng)速（0.5-5m/s可調(diào)）。系統(tǒng)噪音控制≤65dB(A)，符合GB3096-2008標準。

廠房結(jié)構(gòu)加固與改造：水電站重型機修車間升級。某百年水電站配套機修廠房需適應(yīng)萬噸級渦輪機組維修需求，鼎繕美實施“三維預(yù)應(yīng)力+智能監(jiān)測”改造方案：在18米跨混凝土梁底部張拉1860MPa級鋼絞線，單束張力達4500kN；采用自感知混凝土技術(shù)，內(nèi)置光纖傳感器實時監(jiān)測裂縫開展。創(chuàng)新研發(fā)軌道式頂升平臺，在不中斷發(fā)電的前提下完成800噸行車梁加固。改造后吊裝能力從300噸提升至1200噸，填補西南地區(qū)超大型水電機組自主維修空白，結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測系統(tǒng)獲ASCE基礎(chǔ)設(shè)施創(chuàng)新獎，年節(jié)省設(shè)備外運維修費用超2億元。廠房防水工程采用高分子材料，提升整體防水性能及耐久性。

廠房降溫系統(tǒng)：玻璃熔爐車間環(huán)境治理。面對不同廠房的多樣化降溫需求，鼎繕美推出了一系列創(chuàng)新產(chǎn)品，其中 DSM 納米隔熱防水氈尤為突出。這款產(chǎn)品專為鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計，具備諸多優(yōu)勢。它采用先進的納米反射技術(shù)，能夠有效反射 90% 以上的太陽輻射熱，使室內(nèi)溫度降低 5 - 10℃，從源頭減少熱量進入廠房。在玻璃制造企業(yè)的熔爐車間，高溫輻射導(dǎo)致工作環(huán)境惡劣。鼎繕美設(shè)計“水霧蒸發(fā)冷卻+輻射熱回收”系統(tǒng)：在車間頂部布置高壓微霧噴頭，配合負壓排風(fēng)形成循環(huán)降溫；回收余熱用于冬季供暖。實施過程中攻克高溫高濕環(huán)境下的設(shè)備耐腐蝕難題，使作業(yè)區(qū)溫度從55℃降至38℃，年減少防暑降溫補貼支出120萬元。廠房屋頂版更換需計算雪荷載，確保新板材承重符合標準。都江堰機械加工廠房屋面板更換

廠房維護需定期清理排水系統(tǒng)，防止積水引發(fā)結(jié)構(gòu)損壞。都江堰機械加工廠房屋面板更換

廠房防腐工程：海洋平臺鋼結(jié)構(gòu)再生工程。在長期的實踐探索中，鼎繕美總結(jié)并形成了一套行之有效的廠房防腐技術(shù)體系。針對不同類型的廠房材質(zhì)，以及腐蝕程度各異的具體情況，公司采用差異化的處理方式。對于金屬結(jié)構(gòu)的廠房，若出現(xiàn)輕度腐蝕，先通過高壓水槍等設(shè)備進行表面污垢和浮銹的清理，確保基層清潔；隨后，使用先進的打磨工具對金屬表面進行精細打磨，使其達到一定的粗糙度，以增強后續(xù)防腐涂層的附著力。某離岸鉆井平臺配套廠房受鹽霧侵蝕嚴重，傳統(tǒng)防腐方案需返港維修。鼎繕美研發(fā)海上原位熱浸鍍鋅技術(shù)，搭建移動式鍍鋅車間，實現(xiàn)甲板以下結(jié)構(gòu)再生。施工克服6級海況挑戰(zhàn)，鍍層厚度達85μm，防腐壽命延長至25年。項目減少平臺停擺時間21天，保障油氣田連續(xù)生產(chǎn)，獲海洋工程科技創(chuàng)新獎。都江堰機械加工廠房屋面板更換