精益生產管理的特點大部分制造企業已經認識到精益生產對公司的重要性。（1）按時生產驅動：以用戶需求為起點進行生產，注重物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序完成的零件立即進入下一道工序。（2）綜合質量管理：生產過程中的質量檢測和控制在每個過程中進行。（3）團隊合作方法：團隊的組建原則不是完全按照行政組織的劃分，而是按照項目需求進行劃分。（4）并行工程：在產品設計開發過程中，結合設計理念、結構設計、工藝技術和需求，確保按規定質量盡快完成。（5）精益思想：精益思想是通過不斷發現和消除浪費，追求持續改進，實現生產過程的持續優化。在精益生產管理中，各種浪費被視為生產過程中的缺陷，不僅浪費了公司寶貴的資源，而且降低了商品的效率和效果。（6）精益生產管理還著眼于員工的參與和自我約束，并且鼓勵他們成為質量和制造的管理者。經過培訓和教育，員工可以更好地了解公司的理念，認識到企業的價值觀，提高效率和效果，改進生產過程。（7）價值流投影：價值流投影是指通過對過程的分析和評估，識別商品從開始到結束的所有活動和程序，并確定提供價值和浪費的過程。這可以更準確地評估整個過程，識別浪費的部分，以優化過程。制定有效的溝通策略：生產管理包括評估員工的績效、調整流程和程序以提高效率、為團隊設定目標等。南平廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產精益管理

大浪費之七庫存浪費表現：企業有大量原材料、在制品以及成品庫存。危害：庫存在精益中被視為萬惡之源，這是因為如果容忍庫存，就會容忍過量生產，就不會認真改善運輸、動作、加工、不良、等待浪費。對策：做好前面六大浪費的消除，并適時監控庫存并作為績效考核，庫存問題自然就會得到解決。七大浪費的消除，其本質是為了縮短從客戶下訂單直至從客戶處收到錢的時間，因而就生產過程而言是極具價值的!實際中，企業應根據自身特點進行運用，比如某企業的某精密原材料采購周期很長，那么適度備貨是應該的。當然，企業也可以總結出第八條浪費，如員工創造力的浪費或信息傳遞的浪費，來進一步消減浪費并提升效率。大野耐一在推行豐田精益生產方式過程中，以粗暴與無情著稱，但他總結說，能夠板手指從一數到十的人就可以導入豐田精益生產方式。佛山精益生產人才績效管理企業應當對生產過程進行分析和識別，找出生產過程中存在的浪費，包括時間浪費、物料浪費等等。

精益生產推行步驟意識變革：取得老板或高層主管支持：精益培訓、宣傳（員工支持）造勢、尋找項目人員組織保障：參與者（決策/經營/執行層）；“真偽”精益；公平績效考核體系；跟蹤與檢核計劃與目標：三年目標：效率提高50%，庫存降低80%，生產周期降低80%，一次性通過率提高40%，貨期準時性提高60%。執行與及時溝通：保證項目各個階段的執行力；項目進展及時與老板或高層溝通；項目人員之間及時溝通，保證信息共享過程中問題解決：PDCA循環；要因分析法；5W1H與5WHY；腦力風暴……持續改善：

盡善盡美持續進行根本性的、不斷的改善，需要學習和觀察價值流、價值的流動、被客戶拉動的價值，使得盡善盡美變為清晰可見的圖像，因而使人們能看到改善目標，并且使這個目標對于整個企業都是現實的。集中精力消滅浪費、減小波動、縮短提前期，以需求出發，解決問題，不要讓惰性成為系統進步的制約。在盡善盡美的改善過程中，會面臨“鼓勵改善與裁減員工”的風險，員工賣力改善了，卻因為效率提高被裁減了，這樣的話，員工就不會安心地投入到改善中來。適度增加競爭性是應該的，但是更多地是需要給員工定心丸，樹立負責任的企業形象，并共同分享改善帶來的成果。建立全員參與的文化，使每個員工都能夠全程參與到生產流程中，發揮其智慧和創造力。

精益生產定義：精益生產（leanproduction)是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織（IMPV）的人對日本“豐田生產方式”的贊譽之稱。精：即少而精，不投入多余的生產要素，只在適當的時間生產必要數量的市場急需品（或下道工序急需產品）；益：即所有的經營活動都需要有益有效，具有經濟性精益生產是當前工業界公認比較好的一種生產系統。精益生產目標：精益求精，盡善盡美，永無止境追求“七個零”①“零”轉產工時浪費(多品種混流生產)②“零”庫存(消減庫存)③“零”浪費(成本控制)④“零”不良⑤“零”故障(提高運轉率)⑥“零”停滯(快速反應、短交期)⑦“零”災害(安全第一)生產組織的問題：在定制、少量多批生產時，使用批量生產方式。臺州愛步精益咨詢精益生產企業管理

推行精益的關鍵，是建立一套系統，保障全員積極參與改善。南平廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產精益管理

一.盲目跟風追求完美“1個流”生產制造“1個流”生產制造就是說各工藝流程只能1個鋼件在流動性，使工藝流程從毛坯到制成品的生產過程自始至終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流動性情況，是這種工藝流程間在工藝品向零挑戰的企業生產管理方法。根據追求完美“1個流”，使各種各樣難題、浪費和分歧明顯化，驅使大家積極處理當場存有的各種各樣難題，建立人盡其才、物盡其用、時盡其效。一起超過在工藝品總量少，有益于確保產品質量的目的。南平廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產精益管理

愛步精益近期獲得國家工業互聯網標識解析（廈門）二級節點同安企業服務中心運營商榮獲中國電子技術標準化研究院授予《智能制造能力成熟度模型》證書榮獲廈鎢鳴鶴師資團隊獎榮獲制鞋產業服務之星廈鎢鳴鶴股份有限公司戰略合作伙伴廈門市經濟管理咨詢協會第五屆理事單位廈門龍巖市商會理事單位廈門同安青年企業家協會理事單位龍巖市互聯網精英聯合合理事單位。

參與輔導如施耐德電氣SPS、廈門鎢業先進制造、海爾集團安徽合肥工廠規劃、ECCO、百麗鞋業精益生產等2家輔導上央視及省臺報道

海爾集團安徽合肥海爾卡奧斯智控互聯工廠，2019年新工廠從0-1的規劃設計以團隊總負責全程參與此工廠規劃，順利交付實施。