機載設備一般選用鋁合金和鈦合金殼體的流體連接器，艦載設備一般選用不銹鋼和鈦合金殼體的流體連接器，地面設備一般選用鋁合金和不銹鋼殼體的流體連接器。流體連接器的基本技術性能包含工作壓力、工作溫度、工作介質、機械壽命性能等。根據不同的用戶使用環境、介質類型、安裝要求等，流體連接器還有鋁合金、不銹鋼和鈦合金三種殼體材料；氟硅橡膠、三元乙丙橡膠等密封圈材料；螺紋、法蘭盤、倒刺（寶塔頭）、快擰式、彎式、穿墻式等豐富的尾部接口形式，以供客戶選擇。流體連接器適用于各種液體冷卻的機箱、功率模塊之間的連接。液體通路斷開液體連接器選購

浮動盲插流體連接器：包括有插頭和插座.插頭和插座在非插合狀態下,第1閥芯密封圈與第1閥芯密封孔的側壁接觸抵壓,封住第1閥體;同時第2閥芯內密封圈,第2閥芯外密封圈分別與第2閥芯的內,外側壁接觸抵壓,封住第2閥體,從而管路中的液體不能流出.插頭和插座在插合狀態下,第1閥體與第2閥芯相互擠壓,第1閥體與第1閥芯分離,兩者之間形成間隙,同時第2閥芯與導流柱之間形成間隙,管路連通,流體從上述的間隙中流過.本發明由原來的擺動式浮動改為移動式浮動,浮動不再靠密封圈的變形,保證了密封的效果,同時增加了浮動量,降低了加工尺寸精度,節約成本。山東液體連接器材料相容性快換接頭是一個普遍的工業產品配件名詞，分為液壓管道快換接頭和挖掘機快換接頭。

快速插拔接頭可用于確認與診斷設備是否使用正確的試劑，這能避免錯誤并減少使用“無品牌”耗材導致的設備故障時間。此外，可以利用射頻識別功能來促進安全而高效的流體連接，可以避免因為出錯而做成危害和巨大的經濟損失，從而減少不利因素并改進流程管理。采用射頻識別功能的智能快速插拔接頭應用包括：實時試劑庫存監控、批次識別、品牌與產品保護以及失效日期追蹤。這些種類的快速插拔接頭目前用于臨床診斷實驗室設備。借助采用射頻識別功能的連接裝置，實驗室可追蹤用于每臺設備的試劑數量以保持適當的庫存，并確保有足夠的試劑可用于檢測周期。

什么是流體連接器？流體連接器是電子設備液冷系統的重要控制元件，隨著微電子技術和大規模集成技術的不斷創新發展，武器設備系統趨于集成化和小型化，使得電子器件朝著密集化及小型化方向發展，單位體積內電子器件的發熱量卻成倍增加，大量的電子器件安裝在狹小空間內，必然產生大量的熱量，而電子設備過熱是電子器件失效的主要原因之一，嚴重地降低了電子器件的性能、可靠性和電子設備的工作壽命。據資料顯示：電子元件的溫度每升高10℃，其可靠性就會降低20%以上，因此，運用良好的散熱措施來解決電子設備內部的溫升問題是電子設備的重要設計方向。流體連接器使用時，禁止將流體連接器用于適配液體以外的流體。

一種可徑向浮動的流體連接器,包括設置有流體通道的連接器殼體,流體連接器還包括軸線沿前后方向延伸的安裝套,安裝套的內孔中設置有前后相對布置的延伸方向均垂直于前后方向的前,后限位平面,連接器殼體包括被軸向限位于所述前,后限位平面之間的徑向浮動殼,徑向浮動殼與所述安裝套的內孔壁之間具有徑向浮動間隙,徑向浮動殼具有與所述前限位平面平行設置的前端面和與所述后限位平面平行設置的后端面,徑向浮動殼的前端面與前限位平面或徑向浮動殼的后端面與后限位平面密封配合,后限位平面后側的所述安裝套的內孔與所述流體通道的后端通道口連通。根據不同的用戶使用環境、介質類型、安裝要求等，流體連接器還有鋁合金、不銹鋼和鈦合金三種殼體材料。云南卡釘鎖緊液體連接器

流體連接器主要選型要點包括:工作流量:殼體材料:根據材料強度和重量要求，選擇流體連接器的殼體材料。液體通路斷開液體連接器選購

流體連接器是液體冷卻散熱系統中起傳輸作用部件，用于實現冷卻管道的快速連通和斷開，并保證冷卻管道在任何狀態下的密封功能，操作快捷，維護方便。流體連接器根據流體連接器的特性，主要有以下的關鍵技術。密封結構設計和制造技術,流體連接器密封結構是流體連接器中的關鍵結構，需設計合適的密封圈壓縮量和零件配合間隙，并嚴格控制零件的尺寸精度和光潔度，保證密封性能可靠。流體連接器流道設計及仿真技術.流通能力是流體連接器中的關鍵指標，由流體連接器內部流道結構設計決定。流道設計一般先計算等效通徑，建立三維模型，然后通過流體仿真軟件進行優化設計。液體通路斷開液體連接器選購