機器人（Robot）是自動執行工作的機器裝置，包括一切模擬人類行為或思想與模擬其他生物的機械（如機器狗，機器貓等）。狹義上對機器人的定義還有很多分類法及爭議，有些計算機程序甚至也被稱為機器人。在當代工業中，機器人指能自動運行任務的人造機器設備，用以取代或協助人類工作，一般會是機電設備，由計算機程序或是電子電路控制。它是高級整合控制論、機械電子、計算機、材料和仿生學的產物。在工業、醫學、農業、建筑業甚至等領域中均有重要用途。國際上對機器人的概念已經逐漸趨近一致。一般來說，人們都可以接受這種說法，即機器人是靠自身動力和控制能力來實現各種功能的一種機器。標準化組織采納了美國機器人協會給機器人下的定義：“一種可編程和多功能的操作機；或是為了執行不同的任務而具有可用電腦改變和可編程動作的專門系統。”它能為人類帶來許多方便之處！勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案服務。無錫特款直驅機器人

勃肯特董事長王岳超就給自己定下了三個目標：一是鎮江新工廠的投建；二是市場布局的完善，實現從小批量到大批量的過渡；三是新產品的持續開發。回顧即將過去的一年，這三個目標勃肯特都已經完成。“今年的整體運營達到預期目標，特別是鎮江工廠的投產為公司整體實力的提升打下堅實基礎。”王岳超說。“與時間賽跑”的勃肯特一直秉承做世界前列的并聯機器人的理念，而從勃肯特的整體布局來看，可以歸納為“一二三”：一個并聯產業生態；硬件和軟件兩個創新戰略；新材料、新結構、新應用三個突破方向。鎮江并聯四軸機器人勃肯特機器人為您提供 機器人，期待為您！

隨著傳統制造業的轉型升級以及“中國制造2025”戰略的推進，工業機器人的應用越來越較為廣。近幾年，大量的工業機器人被應用于裝配制造、分揀包裝、拆垛碼垛等環節，使得企業生產過程的自動化水平不斷提高，這也使得企業的生產模式由傳統的以人力為主導轉變為以機器人為主導，這種模式的改變有效的提高了產品的生產效率，降低了生產成本，同時減小了某些惡劣的生產環境對工人身體上造成的危害。在機器人作業過程中，如何對隨意堆放的零部件或者貨物進行準確的抓取，成為目前行業的應用和研究熱點問題，針對于此，勃肯特機器人技術團隊在前期已有的技術基礎上，完善升級了3D視覺技術，配合勃肯特串并混聯六軸機器人，開發了基于3D視覺的無序分揀技術。

在勃肯特3D視覺混聯六軸檢測系統中，運用3D相機完成立體物料的視覺信息捕捉后，機器人根據物料在三維空間內的位置與角度判斷，解決了以往機器人只能進行平面抓取的弊端，可實現對堆疊來料的快速理料，同時也開拓了對不規則、不平整來料進行涂膠、注塑等工藝，豐富了更多應用場景。而在勃肯特統籌分配系統中，通過搭載自主研發的BeMotion運動控制器,將視覺實時獲取的物料密度、多臺機器人的抓取速度節拍、傳送帶實時速度等實際因素作為模型輸入因子，采用卷積神經網絡+決策樹作為算法模型，通過大量訓練樣本進行無監督式學習，不斷提升算法模型的準確度，終將任務準確合理地動態分配給多臺機器人，實現了物料完整、有序地抓取和多臺機器人合理較為有效地利用。勃肯特機器人生產廠家怎么選擇？

歷經3年發展勃肯特陸續完成并聯系列、串并混聯系列、SCARA機器人和BeMotion控制器、嵌入式觸摸屏等產品的研發上市，擁有全系列并聯機器人產品線，并先后布局華北（北京、天津）、華中（鄭州）、華東（上海、鎮江）、華南（深圳）等地，為眾多客戶提供了質量便捷的服務。目前，已在食品、醫藥、物流、日化、3C及新能源行業的理料分揀、裝托裝箱、生產裝配、精密測量、精密定位等應用中得到較為多認可，與多家國際企業建立長期穩定的合作關系，對生產效率的提升及持續改善成效明顯。勃肯特機器人是一家專業提供機器人的公司，歡迎新老客戶來電！抓取機器人生產廠家

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勃肯特機器人技術有限公司在鎮江打造的“工業4.0”工業機器人智能生產工廠投產運行。據悉，新工廠面積達6000平方米，從項目立項到生產線投產用時45天，，完成了機加工車間、樣機展廳、生產線及綜合辦公區的建設。該工廠引進國際加工機床對原材料進行機加工處理，從工藝前端上下料處理到裝配工序均采用高智能無人化運行模式，降低精度誤差，將產品質量提升到了新的水平，新工廠計劃年產5000臺機器人。工廠采用先進MES系統，運用監控技術實現工廠內所有設施、設備與資源(機器、AGV、產品等)的互通互聯。其生產線的特殊之處在于，所有工位環節都有一個RFID識別碼并配備監控，能同沿途關卡自動“對話”。每經過一個生產環節，讀卡器會自動讀出和錄入相關信息，反饋到控制中心進行相應處理，從而提高整個生產效率，實現自主查詢、追溯每一臺機器人的生產過程，合作客戶也可通過實時共享參與到產品“智造”全過程。無錫特款直驅機器人