并聯機器人簡稱PM，可以定義為動平臺和定平臺通過至少兩個的運動鏈相連接，機構具有兩個或兩個以上自由度，且以并聯方式驅動的一種閉環機構。并聯機器人的特點呈現為無累積誤差，精度較高；驅動裝置可置于定平臺上或接近定平臺的位置，這樣運動部分重量輕，速度高，動態響應好。累積誤差，精度較高；驅動裝置可置于定平臺上或接近定平臺的位置，這樣運動部分重量輕，速度高，動態響應好；結構緊湊，剛度高，承載能力大；完全對稱的并聯機構具有較好的各向同性；機器人本體及高速高精度自動化解決方案，就選勃肯特機器人有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！國產理料delta機器人

2018年2月，勃肯特成立機器人研究院，兩個月后，比較靠前臺五軸串并混聯機器人誕生，這標志著勃肯特擁有了從兩軸到六軸全系列的并聯機器人；2018年5月，全公司系列產品通過了ISO9001質量管理體系認證和歐盟CE安全認證；隨后，直驅系列、Bomotion控制器、Polyhedron三加一軸紛紛研發成功。除了保持質量的機器人本體性能與質量外，勃肯特還始終堅持售后“服務2小時內快速響應、24小時內到達現場、72小時解決問題”的服務承諾，為客戶提供及時、貼心的服務需求。并聯三軸機器人廠家直供勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案，有想法可以來我司咨詢！

勃肯特機器人技術有限公司在鎮江打造的“工業4.0”工業機器人智能生產工廠投產運行。據悉，新工廠面積達6000平方米，從項目立項到生產線投產用時45天，，完成了機加工車間、樣機展廳、生產線及綜合辦公區的建設。該工廠引進國際加工機床對原材料進行機加工處理，從工藝前端上下料處理到裝配工序均采用高智能無人化運行模式，降低精度誤差，將產品質量提升到了新的水平，新工廠計劃年產5000臺機器人。工廠采用先進MES系統，運用監控技術實現工廠內所有設施、設備與資源(機器、AGV、產品等)的互通互聯。其生產線的特殊之處在于，所有工位環節都有一個RFID識別碼并配備監控，能同沿途關卡自動“對話”。每經過一個生產環節，讀卡器會自動讀出和錄入相關信息，反饋到控制中心進行相應處理，從而提高整個生產效率，實現自主查詢、追溯每一臺機器人的生產過程，合作客戶也可通過實時共享參與到產品“智造”全過程。

“我們現在的產品，即使更換一個彈簧，都要測2000個小時，所有的產品都是經過了1000個小時測試之后才出廠的，我們不允許任何有瑕疵的產品流落到客戶這里。”在王岳超看來，做任何事情都要對產品保持敬畏之心。在做事情總是先考慮成本的中國創業環境下，王岳超認為并聯機器人行業缺的就是“顛覆者”，也就是能夠從性能和終客戶體驗出發把產品做到很不錯的企業。但要做這個顛覆者卻并不容易，需要從材料學、軟件算法、力學、機械結構等方面做出極大地創新，在應用端不斷完善自己應用的工藝，根據工藝包讓客戶使用機器人更加便捷，部署成本更低、時間更短，只有達到了這樣的高度，在王岳超看來才叫顛覆，他也坦言在這一方面勃肯特的路還很長機器人，就選勃肯特機器人，讓您滿意，期待您的光臨！

勃肯特機器人積極探索日常生產運營中的技術難點，比較大限度延長設備正常運行時間，同時長期保持較高的生產效率。不僅如此，隨著“工業4.0”進程的日趨深入，通過去中心化的自主式機械進行互相通信優化生產，為后續勃肯特全國工廠進行多廠網絡協同生產打下堅實基礎。此次啟動儀式的圓滿落地，得益于當地領導的大力支持，活動當天的參觀現場，我們的智慧工廠得到了行業內眾多合作伙伴的認可和贊賞，也引發了行業內外各大媒體的關注和報道。在“智能制造”的道路上，我們可能不是比較好的，但我們是以踏實的腳步穩步前進的，鎮江勃肯特從建廠之初就埋下了智能化的種子，在眾多合作伙伴的攜手努力下，在全體勃肯特人的細心浸潤下，將開出絢爛的花朵。機器人，就選勃肯特機器人，讓您滿意，歡迎您的來電哦！深圳并聯機器人性價比高企業

機器人生產廠家怎么選擇？國產理料delta機器人

在勃肯特3D視覺混聯六軸檢測系統中，運用3D相機完成立體物料的視覺信息捕捉后，機器人根據物料在三維空間內的位置與角度判斷，解決了以往機器人只能進行平面抓取的弊端，可實現對堆疊來料的快速理料，同時也開拓了對不規則、不平整來料進行涂膠、注塑等工藝，豐富了更多應用場景。而在勃肯特統籌分配系統中，通過搭載自主研發的BeMotion運動控制器,將視覺實時獲取的物料密度、多臺機器人的抓取速度節拍、傳送帶實時速度等實際因素作為模型輸入因子，采用卷積神經網絡+決策樹作為算法模型，通過大量訓練樣本進行無監督式學習，不斷提升算法模型的準確度，終將任務準確合理地動態分配給多臺機器人，實現了物料完整、有序地抓取和多臺機器人合理較為有效地利用。國產理料delta機器人