勃肯特并聯機器人在輸液袋自動擺盤系統應用,此系統滿足了自動上盤和自動擺盤的需求。適用于100ml、250ml、500ml的非PVC輸液袋擺盤。速度可以達到150包/分鐘。即使抓取500ml輸液袋，速度也能達到100包/分鐘.勃肯特并聯機器人在注射器后道自動裝箱系統應用,該系統廣泛應用于醫療耗材的后道自動化裝箱，可以完成來料的整理、裝箱、封箱等一系列動作，速度可以達到60板/分鐘。勃肯特并聯機器人可滿足藥品的快速分揀、搬運及包裝需求，同時有針對制藥行業的純凈版機器人，符合GMP藥品生產質量管理規范。并聯機器人服務，就選勃肯特(余姚)機器人技術有限公司，用戶的信賴之選。黑龍江并聯機器人用途

勃肯特并聯機器人可用于日化產品的涂膠、整理、排列、搬運、裝箱等工序。濕巾粘蓋系統，該系統可以包括完成自動取蓋、貼標、涂膠、粘蓋等一系列動作。粘蓋精度可以達到0.01mm,速度可以達到70包/分鐘。真空管裝托項目,現有產線由人工進行管裝盒，在裝盒之前需逐個掃描管上的條形碼進行識別，如有漏貼或編號不對應，則不予裝盒，客戶希望使用自動化生產線，生產節拍達到4分鐘一盒（每盒50個），提高衛生安全的同時杜絕裝盒錯誤。藥盒掃碼項目，客戶現有生產線需對藥品表面粘貼的監管碼逐個進行掃描、信息識別后歸納入庫，人工掃碼工作量大，效率較低，在長期操作過程中容易出現漏掃的情況，客戶希望引進自動化設備，保證藥品根據其對于信息準確、高效入庫。3c并聯機器人定制勃肯特(余姚)機器人技術有限公司為您提供并聯機器人服務，期待為您服務！

勃肯特并聯機器人在制藥行業三邊封顆粒袋裝盒應用案例,多臺單列機將顆粒袋進行一次包裝（裝袋）后，顆粒袋沿滑槽匯聚至輸送線，并由輸送線輸送至機器人下方，通過編碼器、視覺的配合，完成物料的隨動抓放，完成自動化入槽，并直接對接裝盒機。整個過程免去了顆粒袋出料收集、搬運、人工入槽等一系列人工操作。完成由單列機到裝盒機的全自動化流程。物料輸送,三邊封顆粒帶經單列機一次包裝后，由滑坡下滑至水平輸送線。多臺單列機平行擺放，每臺的下滑道占據輸送線一定寬度，在輸送線上呈現多道來料的情況。后輸送出袋裝室，再經過上坡，輸送至機器人抓放區域。抓放入槽,配合機器人視覺與輸送線編碼器完成物料隨動抓取，并放入擋板輸送線上方的緩沖槽內。緩沖槽經過積料、放料將整盒物料漏入擋板間。如果存在漏抓情況，機器人則將物料投放至回料區域，保證裝盒準確率。自動裝盒,裝盒擋板輸送線前方通過推入機構將整盒物料推入裝盒機內。自動裝盒機完成裝盒作業。

勃肯特并聯機器人在新能源行業應用，電容自動裝箱系統，一臺機器人可以滿足單道循環流水線120罐/分鐘的裝箱速度，裝箱環節采用特定的抓手，氣缸夾取模式，抓手可以隨意更換，能更方便的抓取不同型號大小的電容，兼容性強，換取速度快的特點，能在快捷的生產車間及流水線上，做出驚人的反應，極大的提高了企業的生產效率。動力電池測試分揀系統，該系統可以用于26650圓柱動力電池低壓測試分揀，可兼容18650,21700等圓柱形動力電池，即80個電池盒每小時，極大的提高了生產效率。勃肯特(余姚)機器人技術有限公司為您提供 并聯機器人服務，期待您的光臨！

通過每臺機器人柔性模塊化機械結構加末端執行器更換方式，或者配合2D或3D視覺的多臺機器人聯合作業，可有效實現同一傳送線上對于來料大小、顏色、形狀的判斷進行多種物料的差異性擺放、分揀及裝配等相關工藝處理，在自身處理速度及精度不斷提升的前提下，更保障后續工藝處理效率得到加倍提高，極大的避免人為失誤，讓3C行業對于柔性化生產的需求實現。而并聯機器人吊裝式的擺放方式，節省空間，更適合3C行業小而密的生產環境。除此之外，在包裝環節，勃肯特并聯機器人與開箱封箱及剔除設備協同進行物料裝箱，高速高柔性的抓取范圍可適應不同規格產品的隨意切換，大幅提高效率。在工況允許的情況下，并聯機器人還可以進行高速碼垛，視覺探尋標簽位置并完成有規則碼垛，串并聯混合結構則能很好的解決物品疊放問題。勃肯特機器人是一家專業提供 并聯機器人的公司，有想法的不要錯過哦！3c并聯機器人定制

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勃肯特并聯機器人在物料行業快遞行業應用,抑振,高縱深,避障技術,實現物流行業包裹雜亂,堆疊的快速識別.針對物流行業專門定制的控制器,從算法到應用更符合物流行業快速部署的需要.視覺通過面單區分,避障等功能實現包裹的穩定識別.系統能夠為快遞行業實現快速包裹分揀,根據物品尺寸,特征及快遞單條碼信息,使用2/3D視覺融合技術,達到每臺機器人2000件/小時的分揀速度.支持超高速分揀,標準節拍160次/分鐘;末端支持180旋轉;可以實現高速物流包裹分揀;精度更高,剛性更好;總體擁有成本低;噪聲等級<68dB(A);運行空間軌跡范圍大,可以很好的避障.黑龍江并聯機器人用途