故障分析故障問題分析:1.磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害比較大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。2.無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。4.隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。磁力泵 ，就選上海納維環(huán)保設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選。廣東耐腐蝕磁力泵聯(lián)系方式

注意事項(xiàng)：1.防止顆粒進(jìn)入：(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。2.防止退磁：(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機(jī)。浙江不銹鋼磁力泵哪里買上海納維環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供磁力泵 的公司。

產(chǎn)品特點(diǎn)耐腐蝕泵的其特點(diǎn)是該泵結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，耐腐蝕強(qiáng)，密封性能嚴(yán)密可靠，工作穩(wěn)定。噪聲低，使用壽命長。輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃，流量:1.75-200m3/h揚(yáng)程:4.5-87m轉(zhuǎn)速1450-2900r/min耐腐蝕自吸泵特點(diǎn)獨(dú)特的軸封設(shè)計-內(nèi)裝式采用TeflonBellowSeal自冷式設(shè)計。自吸式設(shè)計-自吸力特別強(qiáng)勁自吸式可達(dá)6m，并有止回閥設(shè)計，防止泵內(nèi)液體回流。耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、抗腐蝕性強(qiáng)，材質(zhì)有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(鐵弗龍)。入口需裝設(shè)底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停機(jī)時所產(chǎn)生瞬間回流現(xiàn)象，導(dǎo)致泵浦本體損壞，及泵浦空轉(zhuǎn)受損。

優(yōu)點(diǎn)介紹由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了"跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。1.無需安裝底閥和灌引水。2.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。3.無需潤滑和冷卻水，降低了能耗。4.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。5.過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。6.當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。上海納維環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供磁力泵 的公司，有想法可以來我司咨詢！

常見故障(1)泵軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷。(2)磁力泵軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。(3)磁力泵打不出液體磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將磁力泵拆開檢查。值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常(4)磁力泵揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。(5)磁力泵流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力泵 ，就選上海納維環(huán)保設(shè)備有限公司，有想法的可以來電咨詢！重慶耐高溫磁力泵

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耐高溫磁力泵：是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，就是電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套從而帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的。泵體和泵蓋設(shè)計了雙層保溫(冷卻)裝置，可使用蒸汽(氮?dú)狻⑺?對泵體內(nèi)介質(zhì)保溫(或降溫)，延長泵的壽命，保證了介質(zhì)在輸送過程中不會冷凝、結(jié)晶、汽化，徹底解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏、冷凝、結(jié)晶、汽化，而設(shè)計的全密封、無泄漏、無污染、高溫、保溫、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵，性能達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)、可替代價格昂貴進(jìn)口的化工泵。廣東耐腐蝕磁力泵聯(lián)系方式