塑料分散劑，白色粉末，系改性分散劑，具有良好的性能。外觀：白色粉末加熱減量（%）：250°C≤；300°C時≤：約285℃。用途：本品系改性分散劑，具有良好的性能：1）在PPU、PE、PP、PVC丙綸色母料中加入量為3-5%，ABS色母料中加入量為2-3%，對顏料（尤其炭黑）具較好的分散性，并能提高色母料的MFR及表面光亮度2）在聚丙烯造粒中加入，其螺桿扭矩降低40%，可增加產量、節約電能，減少機器磨損；3）在納米TiO2/HIPS復合料中作為納米TiO2母料的分散劑，其加入量為3-5%；4）無機填充改性PP中作光亮劑及相容劑，能提高制品光亮度，熔體指數、缺口沖擊強度、彎曲模量、斷裂強度；5）分散劑在PPU、ABS、PS、AS中起增光、潤滑作用，加入量為～；6）顏料配色時，加入量為～，能顯著提高顏料著色力，節約成本。分散劑能阻礙顆粒的沉降和團聚，得到均一穩定的懸浮液。上海顏料分散劑

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分散劑的分散機理之位阻效應——一個穩定分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附于粒子表面的負電荷互相排斥，以阻止粒子與粒子之間的吸附/聚集而然后形成大顆粒而分層/沉降之外，還要利用空間位阻效應的理論，即在已吸附負電荷的粒子互相接近時，使它們互相滑動錯開，這類起空間位阻作用的表面活性劑一般是非離子表面活性劑。靈活運用靜電排斥配合空間位阻的理論，既可以構成一個高度穩定的分散體系。高分子吸附層有一定的厚度，可以有效地阻擋粒子的相互吸附，主要是依靠高分子的溶劑化層，當粉體表面吸附層達8-9nm時，它們之間的排斥力可以保護粒子不致絮凝。所以高分子分散劑比普通表面活性劑好。分散劑又稱濕潤分散劑，它除具有濕潤作用外，其活性基團一端能吸附在粉碎成細小微料的顏料表面。

目前在實驗室中，常用的分散顆粒的方法有攪拌分散、超聲波分散以及分散劑分散。攪拌分散、超聲波分散是利用外力將聚集在一起的顆粒分散開，而分散劑是降低顆粒表面的張力，從而改善顆粒表面濕潤或者帶電的狀態，減少顆粒團聚的發生。在使用球磨機研磨樣品時，如果要求樣品的出料粒度比較小，我們往往會采用濕磨或者加入分散劑的方式，來降低樣品的出料粒度。濕磨的溶劑一般有超純水、無水乙醇等，分散劑有焦磷酸鈉、聚丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉、羧甲基纖維素、鞣酸等，具體選用哪種分散劑需要根據樣品特性及研磨前處理要求來選擇。以下是一些樣品可選用的分散劑：碳酸鈣——焦磷酸鈉、聚丙烯酸鈉滑石——焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉高嶺土——焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉石墨、碳化硅、剛玉——六偏磷酸鈉、羧甲基纖維素、鞣酸鋁粉——六偏磷酸鈉石英粉——焦磷酸鈉。每一個極性范圍的涂料，都要求有相應極性的分散劑與之相配套。陜西供應分散劑價格

如何快速的選擇合適的分散劑？上海顏料分散劑

分散劑尤其是低分子型的潤濕分散劑能加快潤濕的過程。分散過程中，主要依靠機械能作用(沖擊和剪切力)，顏料的團聚態被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(均勻分布)。第三步是穩定的過程，分散劑用于保持顏料分散狀態的穩定，阻止失控的絮凝，并依據顏料表面所吸附的黏結劑種類和分子結構，促使懸浮液獲得穩定狀態。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩定起了很大的作用。分散劑（Dispersant）是一種在分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的界面活性劑。可均一分散那些難于溶解于液體的無機，有機顏料的固體及液體顆粒，同時也能防止顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的兩親性試劑。分散劑廠家。上海顏料分散劑

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