鈦白粉行業以供給側結構性為方針，加大了節能減排、環保、新產品開發的投入力度，并已初見成效。在鈦白粉單位產品能耗限額要求的倒逼下，業內企業采取各種方式實現節能減排，不但降低了消耗和排放，也降低了生產成本，提升了產業和企業競爭力。環保部《鈦白粉工業廢水治理工程技術規范》編制工作及《硫酸法鈦石膏標準》制定工作也已經于2017年啟動，隨著各項政策、標準的落地，全行業在“十三五”期間將深入推進“三去一降一補”，大力淘汰落后裝置和工藝，努力構建上下游配套的綠色產業鏈和產業基地，形成新的集聚效應和規模優勢。在紙張中加入鈦白粉，可使紙張具有較好的白度。攀鋼鈦白粉工藝

    鈦白粉的研磨：油墨的細度是靠介質對顏料，不同的研磨方式會對鈦白粉有不同的展色效果，目前國內企業生產的鈦白粉，有的適合較好度研磨，而有的適合慢速研磨，因為廠家的保密，特別是銷售人員不懂，或者不去了解，所以導致使用生產商對不同的產品不了解，給下游顧客的油墨工藝帶來麻煩，這也是一些國內的油墨企業對國產鈦白粉的評價不盡相同的原因。相比之下，國外企業就做得非常好，專門油墨型大部分都是通用研磨。經過長期存放的油墨會有鈦白粉沉淀到包裝桶的底層，而往往這些沉淀物又不僅只是鈦白粉，還有鈦白粉的一些吸附物，而往往這些吸附物卻是一些功能性的助劑。 特諾595鈦白粉的價格鈦白粉的主要成分為二氧化鈦。

銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉還有幾個區別那就是：生產工藝不同：按照鈦白粉的制造工藝目前有硫酸法和氯化法，兩種方法都可生產A型和R型鈦白粉。硫酸法于1931開始，氯化法由美國杜邦公司于1975年才開始生產A型，氯化法中氧化步驟控制粒子大小分布和晶體結構，使其可以生產具有高遮蓋力和底色蘭，高著色強度的鈦白粉。晶型不同：銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉的晶體不同。價格不同：金紅石型鈦白粉的綜合性能比銳鈦型鈦白粉的高，但是價格相對比較高。

白色油墨的沉淀：這樣的問題在油墨企業很常見，經過長期存放的油墨會有鈦白粉沉淀到包裝桶的底層，而往往這些沉淀物又不僅只是鈦白粉，還有鈦白粉的一些吸附物，而往往這些吸附物卻是一些功能性的助劑。所以，白色沉淀不僅只降低了油墨的色濃度，還會影響體系成分的平衡，以導致質量下降。相比之下，目前國外鈦白粉專門油墨型已經解決了鈦白粉微粒在不同體系中的懸浮效果，也就是提高鈦白粉微粒在不同體系樹脂中的包裹力，會對體系的均衡起很大作用，基本不會對油墨產生沉淀。鈦白粉是用來干什么的？

鈦白粉主要性能指標的影響：遮蓋力：鈦白粉晶體自身折射率的高低會直接影響油墨遮蓋力的大小。通常，鈦白粉的折射率在白色顏料中是比較好的，制備白色油墨時，應多選用折射率高的鈦白粉，以增強白墨的遮蓋力。國內硫酸法鈦白粉的遮蓋力，相比氯化法還是有一定的差距。分散性：對分散性能的影響主要是看鈦白粉顆粒形狀及光反射是否均勻，這直接影響鈦白粉的分散性能。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻，其分散性就好，所制備的白墨光澤度和白度也較好；反之，顆粒表面粗糙，漫反射增加，就會比較大降低光澤度，分散性也差，直接影響白墨的白度和轉印性能。為此，鈦白粉必須進行處理，方可使用。鈦白粉的電阻率過高沒有任何實際意義，并且會增加鈦白粉生產的經濟成本。石原鈦白粉經銷商

由于鈦白粉顏料的表面自由能特別高，因此不可避免的是顏料的表面吸收水。攀鋼鈦白粉工藝

八十年代上海、南京等地的鈦白粉廠曾借鑒鋼鐵廠煉鋼爐隔熱保溫的措施，在窯與耐火磚之間內襯一層硅酸鋁纖維保溫氈，其隔熱效果十分明顯，人站在窯頭下幾乎感覺不到太多的輻射熱，甚至可以用手觸摸殼體，后因保溫氈太松軟，轉窯長期運轉后發生耐火磚移位而棄用。如果能解決保溫氈和磚的固定問題，這種方法能較大地減少窯體的熱損失。煅燒后的二氧化鈦溫度高達800余度，其帶走的熱量占煅燒總能耗的7%~8%，也不可小覷，以前國內鈦白企業的冷卻窯大多采用水冷，由于冷卻筒內部設計不合理，熱交換效果不好，大多數工廠水也未回收。九十年代引進東歐技術后，冷卻窯幾乎全部改為風冷，冷空氣與灼熱的物料熱交換后可升至90℃左右，返回轉窯做一次風使用。但從熱力學的角度來看，余熱回收不徹底，以天然氣做燃料為例大約只回收了熱能的38%，以煤氣為燃料也只回收了54%，建議今后改為風冷+水冷同時進行，加熱后的冷卻水可供水洗使用。攀鋼鈦白粉工藝

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