液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，液下泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，（包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等），均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤(rùn)滑。因此，液下泵工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu).液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同（一般為1至）而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐；因此運(yùn)行寧?kù)o無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。四川臥式自吸泵液下泵設(shè)備！內(nèi)蒙古電動(dòng)空氣控制閥液下泵制造廠家

    液下泵是將葉輪、泵體等過流部件浸沒于被輸送物料當(dāng)中，與電機(jī)連軸的立式泵。液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵與物料接觸的零部件，一般根據(jù)物料的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。那么下面我們一起來詳細(xì)說明一下液下泵的維護(hù)保養(yǎng)及使用注意事項(xiàng)。液下泵液下泵維護(hù)保養(yǎng)一、機(jī)械密封檢修：1、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。2、動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。3、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。4、葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊。上海ZYB液下泵制造廠家陜西高效節(jié)能自吸泵液下泵設(shè)備！

    絲堵螺接在填充孔12中。絲堵用于防止軟密封填料10泄露，起到密封的作用，具有耐化學(xué)性，不容易被腐蝕。而且，絲堵還具有耐寒性，在較低溫度下不存在凍裂或膨脹現(xiàn)象，不會(huì)結(jié)垢和滲漏。絲堵通過螺紋螺接在填充孔12中，有利于封堵軟密封填料10。由于軟密封填料10比較粘稠，裝入軟密封填料10時(shí)，需要用壓，在口連接一根軟管，軟管的一頭設(shè)有螺紋接頭，可與填充孔12上的螺紋配合，便于使用者將螺紋接頭固定在填充孔12中。填充完畢后，可用絲堵將填充孔12封住。好的地，空腔開口向上，為了壓住空腔內(nèi)的上骨架油封8，空腔的頂部安裝有上壓蓋13，上壓蓋13的頂側(cè)與軸承座5的底側(cè)抵接，上壓蓋13的底側(cè)與上骨架油封8的頂側(cè)抵接，上壓蓋13的外側(cè)壁抵接在空腔內(nèi)側(cè)壁中，上壓蓋13套接在泵軸1外側(cè)。上壓蓋13能將上骨架油封8、下骨架油封9和軟密封填料10固定在空腔中，防止其移位。此外，密封件7的底部設(shè)有填充腔，填充腔內(nèi)填充有盤根14。本實(shí)用新型利用盤根14密封，避免了采用機(jī)械密封，能夠防止泵軸1與密封件7之間高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生反復(fù)摩擦，導(dǎo)致在泵軸1上形成磨損溝槽，輸送介質(zhì)從溝槽中泄漏。盤根14質(zhì)地柔軟，密封性能好，能避免泵軸1與密封件7之間卡死。采用盤根密封結(jié)構(gòu)。

    泵蓋之間間隙的摩損不能過大，間隙的較大值不得超過，如超過可更換葉輪或前蓋。（7）泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。液下泵裝配與拆卸傳統(tǒng)液下泵裝配順序：1、將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。2、將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。3、將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。4、將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。5、將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。6、將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。7、電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。8、從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。液下泵新型液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆）編輯液下泵防爆性能新型液下泵依據(jù)、、、[4-6]，整體防爆。內(nèi)蒙古臥式自吸泵液下泵技術(shù)方案！

    密封件7內(nèi)設(shè)有開口向上的空腔，空腔內(nèi)安裝有上下對(duì)稱的上骨架油封8和下骨架油封9，上骨架油封8和下骨架油封9面對(duì)面安裝，構(gòu)成雙重密封，提高了密封的可靠性，能夠防塵、防水氣和防油。上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的內(nèi)側(cè)壁和泵軸1的外側(cè)共同形成密封腔，密封腔內(nèi)填充有軟密封填料10，軟密封填料10與泵軸1的相對(duì)運(yùn)動(dòng)面之間產(chǎn)生非常薄的液膜，由于軟密封填料10的特殊材料的作用，產(chǎn)生的摩擦熱接近于零。而且軟密封填料10能吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性，延長(zhǎng)了在惡劣條件下的使用壽命，使得該長(zhǎng)軸液下泵能夠應(yīng)用在諸如氧化鐵皮水池等環(huán)境中。為了便于往密封腔中填入軟密封填料10，密封件7的兩側(cè)均設(shè)有填充孔12，填充孔12內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。裝入軟密封填料10時(shí)，將軟管的一端連接在壓口，安裝有螺紋接頭的另一端螺接在填充孔12中。開啟壓，將壓內(nèi)的軟密封填料10通過軟管注入密封腔內(nèi)。填充孔12還具有放氣孔的作用，避免密封腔內(nèi)有空氣，導(dǎo)致軟密封填料10填充不完全。為了避免軟密封填料10從填充孔12漏出，該密封結(jié)構(gòu)還包括絲堵，絲堵的螺紋與填充孔12的內(nèi)螺紋配合，能夠螺接在填充孔12的開口處。軟密封填料10為第三重密封，為了提供密封結(jié)構(gòu)的密封性能。山西臥式自吸泵液下泵技術(shù)方案！湖北電動(dòng)空氣控制閥液下泵廠家報(bào)價(jià)

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    運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。缺點(diǎn)無法控制泵軸溫度，不適用于易燃易爆物料的輸送。須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位。安裝工序復(fù)雜，要求精度高。維修較復(fù)雜且須定期更換密封，需要密封氣。維護(hù)率高且費(fèi)用大。軸的長(zhǎng)度不宜超過3米。液下泵啟動(dòng)與停止、運(yùn)轉(zhuǎn)1、起動(dòng)與停止（1）觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。（2）檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好（扳動(dòng)聯(lián)軸器無摩擦聲即可）。（3）油標(biāo)注入鈣基黃油。（4）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（5）起動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。（6）泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。（7）泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。2、運(yùn)轉(zhuǎn)（1）泵軸承溫度不應(yīng)超過外界溫度35度，但較高不應(yīng)大于75度。（2）油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。（3）泵在工作第1個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。（4）定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。（5）動(dòng)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。（6）泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體。內(nèi)蒙古電動(dòng)空氣控制閥液下泵制造廠家

江蘇振亞泵業(yè)科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**江蘇振亞泵業(yè)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！