無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：1.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就較好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以較好根據介質特點區別對待。2.密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用較廣;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力。耐腐蝕問題一直以來，腐蝕就是化工設備較的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。排除化工泵故障的多種方式。天津電動空氣控制閥化工泵技術方案

    只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結晶或含有顆粒的介質應配有密封面沖洗管路(設計時均留有接口)。2.對于300℃以上的高溫介質，不只泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統，泵結構一般為中心支承形式，機械密封較好采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機封的10多倍)。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達到420℃(正在開發)。3.對于120℃以上、300℃以內的介質，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當不允許冷卻液滲入介質中時，應采取將本身介質冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現)。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環泵(正在開發)可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內的高溫介質。遼寧臥式化工泵技術方案河北臥式化工泵化工泵技術方案！

    硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用較廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不只不優于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。4、醋酸它是有機酸中腐蝕性較強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。5、堿(氫氧化鈉)鋼鐵廣應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。6、氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。7、鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率。

    管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。三、按照工作原理、結構分類：1）葉片泵：通過泵軸旋轉時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。2）容積式泵：利用泵缸體內容積的連續變化輸送液體的泵，如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態電導體態的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。四、按輸送介質分類：1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。3）雜質泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態烴泵等。五、按使用條件分類：1）大流量及微流量泵：流量分別為300m3/min及；2）高溫泵及低溫泵：高溫達500℃，低溫至一Z53℃；3）高壓泵及低壓泵：高壓達200MPa，真空度為（20—80mmHg）；4）高速泵及低速泵：高速達24000r/min，低速5—10r/min；5）精確的計量泵：流量的計量精度達±；6）高粘度泵：粘度達數千帕秒（Pa·s）[1]。青海高效節能化工泵化工泵設備！

    在能夠確保可靠性能良好的基礎上，挑選高效、節能的產品。下單采購新的化工泵之前，必須要把握好目前系統中的所有數據信息，同時進行詳細的計算，爭取做到心中有數。很多化工企業在挑選化工泵的時候，通常只重視可靠性，完全棄經濟性于不顧。在出現數據不準確的情況下，寧愿去挑選偏大的，這種做法會造成泵容量的巨大浪費。針對裕量比較大的泵，針對葉輪實施切割、更換時降低耗能的有效方式。針對多級泵，可通過將多余的葉輪拆除，從而促使能耗降低。3節能改造措施軸承結構的改進在軸承的兩套深溝球軸承進行化工泵設計，臨近泵的一側更改成一套圓柱滾子軸承，電機兩側是兩套角接觸的球軸承，挑選2種軸承組合方式，這樣達到的軸向、徑向荷載則是比較恰當的。角接觸球軸承背靠安裝承受的荷載和承載力矩是比較大的，軸向定位良好，在軸承安裝的時候，將會使得軸承的結構產生變化，使得軸承的承載性明顯提高，這樣才能夠使得施工工藝等達到化工泵的相關要求。改造軸承箱內軸承定位位置在原軸承箱長度、外徑尺寸不作出任何變化的條件下，軸承箱中兩端定位軸承上切削槽，同時安裝卡簧，將軸承定位在軸承箱中軸向的位置上。在進行裝配的同時。化工泵的流程參數是多少。天津電動空氣控制閥化工泵技術方案

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    我國中東部及沿海地區已成為泵閥產業發展較快的區域市場。而隨著我國對環保水處理、煤化工以及城市基礎設施等相關領域的投入進一步加大，泵閥產業也將再次受益。據業內**分析，未來幾年，國內市場對泵閥的需求將持續保持10%以上增長，并呈逐年遞增趨勢。泵閥在國內市場的比比攀升，在進出口方面也毫不示弱。據浙江省泵閥行業協會統計調查預計，到2020年，中國的泵閥設備進口額將達到驚人的800億美元，超過美國的700億美元成為世界上較大的泵閥進口國。屆時將排在泵閥設備進口額三到六位的分別是：日本、印度、德國和法國。我國泵閥行業要想有長遠的發展，必須調整和優化產業結構，既要繼續充分發揮傳統泵閥產業的優勢，又要大力發展知識、技術密集型產業和新興產業，以推動閥門產業的升級。只有這樣，才能盡快縮短中國閥門業與發達國家之間的差距。因此，只要企業能夠抓住機遇，加強研發能力，不斷提高產品科技含量和產品質量，將能在廣闊的市場競爭中占據主動地位[1]。化工泵材質選型方法一直以來，腐蝕就是化工設備較的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的。天津電動空氣控制閥化工泵技術方案

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