碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經濟的選擇。⒉鹽酸決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也只可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的較好選擇。⒊硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用較廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不只不優于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。⒋醋酸它是有機酸中腐蝕性較強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時。內蒙古無密封化工泵化工泵技術方案！黑龍江給水化工泵型號

做好混凝土基礎工作。3.待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢查泵合電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正直至水平，調妥后擰緊地腳螺母。4.檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現象，應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度，可用薄片調整使其同心，較后用手轉動聯軸器，轉動輕松均勻無擦碰現象則為正常。5.泵的吸入和吐出管路應用各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。6.泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵是安裝位置低于液面時，應在吸入管路上按裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內，過濾面積應大于管路面積的3-4倍。7.揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。8.必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。泵的起動、運行與停止：1.泵起動前應將泵內灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。2.關閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉向必須按泵的轉向箭頭一致，嚴禁逆向運轉。3.泵起動后達到正常轉速時，再逐漸打開出口閥門，并調節到所需要的工況投入運行。黑龍江給水化工泵型號江蘇振亞泵業科技有限公司化工泵的密封方式：螺紋密封。

    泵產品通常是過流部件泵殼體和葉輪共同組成，通常是由較為復雜的鑄造件組成的，在它的內部流道中，型腔比較復雜且狹窄，若想實現機械高效能加工打磨處理則存在很大的難度。為此，生產廠家通常是在將泵鑄造完后，對泵腔略微進行手工打磨處理，在這種情況下是無需增加任何工序的。整個流道當中是比較粗糙的，這能夠有效地促使泵運行效率降低。對于泵的過流部件需進行打磨、拋光處理，從而有效地降低因摩擦造成的損失，同時促使泵的水力效率提升；或對口環進行更換處理，確保葉輪與泵體間保持較小的間隙，從而較大限度上促使泵的容積效率提升等，這些都能夠達到節能降耗的目的。原體局部改進針對當前所使用的化工泵，沒有通過更換、再加工等方式。之前曾經對一臺準備更換的葉輪大型泵進行局部改進，較終所達到的效果是非常好的。首先，購買葉輪的時候，多與廠家溝通協商，要求葉輪外部粗糙度必須保持在。內部流道一定要徹底地清理徹底，以免會夾雜一些雜物。葉輪到貨后要將葉輪外表清理干凈，且均勻的涂抹上貝爾佐納高分子涂料，以促使葉輪中流道粗糙度降至到。通過相關試驗，將化工泵的整體效率提升。選泵原則在整個選泵的過程當中，對化工泵的使用性能與配套功率進行比較。

    本實用新型涉及化工設備的相關領域，具體為一種抗壓性能好的化工泵。背景技術：化工泵是全國聯合設計的節能泵，泵的性能，技術要求，根據國際標準iso2858所規定的性能和尺寸設計的，其優點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。現有的化工泵存在抗壓性能差的問題，這就降低了化工泵的使用壽命，間接影響了化工業的經濟效益，也給化工作業帶來極大的不便，故此，設計一種抗壓性能好的化工泵。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種抗壓性能好的化工泵，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種抗壓性能好的化工泵，包括泵體，泵體的內部設有聯結架，聯結架的外側和泵體的外側之間固定連接有防撞斜板，防撞斜板的外側固定連接有若干第1防撞粒，聯結架的一側設有機械密封，機械密封和泵體連接處設有第1密封圈，聯結架的內部貫穿有泵軸，泵軸的外側安裝有塊狀安裝板，塊狀安裝板的一端固定連接有第1減震彈簧，所述第1減震彈簧的外側固定連接有防撞頭；泵體的尾端安裝有滑軌，滑軌的一側設有第1滑塊和第二滑塊，第1滑塊的一側固定連接有第1弧形防撞板。山西無密封化工泵化工泵技術方案！

    因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談化工泵的選材的要點：1、硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經濟的選擇。2、鹽酸決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也只可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的較好選擇。3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用較廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼。不銹鋼化工泵的日常保養方式。貴州無密封化工泵生產廠家

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聯軸器檢修不銹鋼泵聯軸器主要有剛性聯軸器和齒形聯軸器。(1)剛性聯軸器剛性聯軸器一般用在功率較小的離心泵上,檢修時首先拆下聯接螺栓和橡皮彈性圈,對溫度不高的液體,兩聯軸器的平面間隙為～～。聯軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應小～。同時拆裝時一定要用工具,保持光潔,不允許有碰傷劃傷。(2)齒形聯軸器齒形聯軸器撓性較好,有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進行:①檢查聯軸器齒面嚙合情況,其接觸面積沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%,齒面不得有嚴重點蝕、磨損和裂紋;②不銹鋼泵聯軸器外齒圈徑向跳動不大于mm,端面圓跳動不大于mm;③若需拆下齒圈,必須用工具,不可敲打,以免使軸彎曲或損傷。當回裝時,應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為～④回裝中間接筒或其他部件時,應按原有標記和數據裝配;⑤用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。2動密封部分的檢修離心泵機泵的動密封是指葉輪口環部位的密封,一般半徑方向應控制在～。若間隙太小,組裝后盤車困難;間隙太大,容易造成泵的振動。軸套和襯環間隙半徑方向一般為～。3靜密封部分的檢修化工泵靜密封部分包括泵體剖分結合面、軸承壓蓋與軸承箱體的結合面、潤滑油系統的接頭、進出口管的法蘭等。黑龍江給水化工泵型號

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