本實用新型實施例一種長軸液下泵的密封結構及長軸液下泵與現有技術相比,其有益效果在于:本實用新型實施例的密封結構包括第1連接管和第二連接管,第1連接管和第二連接管通過軸承座連接,軸承座的底部設有密封件,密封件內開設有空腔,空腔內設有上下設置的上骨架油封和下骨架油封,上骨架油封和下骨架油封構成雙重密封結構,具有防塵和防水氣的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔內側壁以及泵軸外側共同構成一個密封腔,密封腔內裝有軟密封填料,軟密封填料能夠吸收長軸液下泵輸送介質中的金屬介質,避免泵軸的密封面損壞,從而延長密封材料的壽命,提高密封結構的可靠性。附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的長軸液下泵的密封結構的結構示意圖;圖2本實用新型實施例提供的長軸液下泵的底部結構示意圖;圖3本實用新型實施例提供的長軸液下泵的結構示意圖。圖中,1、泵軸;2、第1連接管;3、第二連接管;4、泵體;5、軸承座;6、軸承;7、密封件;8、上骨架油封;9、下骨架油封;10、軟密封填料;11、填充塊;12、填充孔;13、上壓蓋;14、盤根;15、下壓蓋;16、螺釘;17、出水口;18、進水口;19、泵蓋;20、葉輪;21、電機;22、軸套;23、密封墊。貴州電動空氣控制閥液下泵設備!天津ZYB液下泵公司
并固定在支承座上。2、新型液下泵裝配順序(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。(2)用吊車將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內。(3)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。折疊編輯本段起動與停止1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固,所有各部件螺栓是否擰緊。2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可)3、油標注入鈣基黃油4、檢查電機旋轉方向是否正確5、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時,調節閘閥開度到需要范圍。6、泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。7、泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。折疊編輯本段運轉1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但較高不應大于75度。2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。3、泵在工作第1個月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。4、定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。5、動轉過程中,如發現噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的最大值不得超過,如超過可更換葉輪或前蓋。7、泵工作6小時時。天津ZYB液下泵公司云南無密封自吸泵液下泵設備!
液下泵與介質接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全無金屬與介質接觸,耐腐性能可靠,產品具有輕質、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。玻璃鋼液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的理想設備。不銹鋼液下泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類,那樣將會很亂。用途是用途,原理是原理,不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場合,可以用于不同用途。比如:混流泵就是斜流泵,其采用混流式葉輪,即液體流出葉輪的方向傾斜于軸線。軸流式泵其液體流出方向平行于軸線。
液下泵是將葉輪、泵體等過流部件浸沒于被輸送物料當中,與電機連軸的立式泵。液下泵根據伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵與物料接觸的零部件,一般根據物料的要求選用,有金屬和非金屬材質。那么下面我們一起來詳細說明一下液下泵的維護保養及使用注意事項。液下泵液下泵維護保養一、機械密封檢修:1、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是如果靜環材質是石墨,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。2、動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。3、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力,導致密封失效。4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊。內蒙古水泵液下泵技術方案!
直接影響液下泵的使用壽命。再比如,發現液下泵劇烈振動,應立即停機檢查,否則若是液下泵彎曲變形很有可能發生安全事故。四、液下泵的軸承內潤滑脂更換:對軸承來說,潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業環境應提前檢查軸承,必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時,潤滑脂因攪拌發熱發生變質,老化和軟化。液下泵使用注意事項1、嚴禁液下泵在運行中松動或緊固帶壓部分的螺栓和其它附件。2、液下泵在運行過程中,不得擦抹或檢修其轉動部分。3、必須由有資格人員進行維護保養。4、維護保養過程中,只能用被批準認可的材料。5、保養設備,應嚴格按本工種的安全操作規程進行。6、保持電機接地線完好,清掃時注意不要將水噴灑在電機上。YWP不銹鋼液下泵以上就是關于液下泵的維護保養及使用注意事項詳細講解,液下泵是一種正壓輸送立式泵,可有效解決氣阻、氣蝕問題。內蒙古臥式自吸泵液下泵技術方案!天津ZYB液下泵公司
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有利于使用者拆裝維修長軸液下泵,降低使用成本。填充腔的開口向下,密封件7的底部連接有下壓蓋15,下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過螺絲螺接在密封件7的底側。下壓蓋15用于支撐盤根14,并固定盤根14的位置,防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問題,如圖3所示,本實用新型還提供一種長軸液下泵,其包括如上述任一技術方案的長軸液下泵的密封結構。該長軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結構,能夠吸收輸送介質中的金屬碎屑,保證良好的密封效果,延長長軸液下泵的使用壽命。長軸液下泵的泵體4通過螺釘16與第二連接管3的底側螺接。泵體4的一側設有出水口17,泵體4的底部設有進水口18。長軸液下泵還包括泵蓋19和葉輪20。泵蓋19位于泵體4中且與第二連接管3的底側抵接。泵軸1的頂部連接有電機21,泵軸1的底部插入泵蓋19中,且其底端插入泵體4中。葉輪20位于泵體4中,且在泵蓋19的下方,其設置在伸入泵體4中的泵軸1的底端。長軸液下泵還包括軸套22,軸套22套接在泵軸1底部的外側。本實用新型的工作過程為:第1連接管2和第二連接管3通過軸承座5連接,軸承座5下設有密封件7。天津ZYB液下泵公司
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