我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整【FZB型氟塑料自吸泵】性能曲線圖：【FZB型氟塑料自吸泵】安裝示意圖：【FZB型氟塑料自吸泵】安裝尺寸圖：系列型號(hào)外型及安裝尺寸進(jìn)口法蘭尺寸出口法蘭尺寸LSPfWTHhxkijmn-degn4-t短支架32FZB-204--1140FZB-001304--1340FZB-001304--1350FZB-001304--1350FZB-001304--13系列型號(hào)外型及安裝尺寸進(jìn)口法蘭尺寸出口法蘭尺寸LSPfWTHhxkijmn-degnn-t長(zhǎng)支架65FZB-20L51854--1865FZB-30L451854--4880FZB-20L602854-1880FZB-30L602854-18【FZB型氟塑料自吸泵】使用注意事項(xiàng)：安裝1.泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)，安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無(wú)損，緊固件應(yīng)予緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有移位，應(yīng)予校正。2.安裝時(shí)要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過(guò)2個(gè)，泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)，防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)盡可能的減少進(jìn)口管路長(zhǎng)路（這樣會(huì)減少進(jìn)口管路空氣，從而減少自吸時(shí)間，增加工作效率）。3.進(jìn)水管的連接螺栓一定要均力擰緊，密封一定要嚴(yán)密，不能漏氣，盡量使用軟質(zhì)的法蘭密封墊（如氟橡膠），否則會(huì)嚴(yán)重影響泵的自吸性能。內(nèi)蒙古電動(dòng)空氣控制閥塑料泵！自吸泵塑料泵技術(shù)方案

    所述控制閥為二通閥。進(jìn)一步地，所述二通閥上設(shè)有三通管，所述三通管一頭與所述壓頭連接，另外一頭與所述數(shù)顯表連接。進(jìn)一步地，還包括用于承載塑料泵杯體的環(huán)線載具，所述環(huán)線載具由環(huán)線輸送至所述機(jī)臺(tái)的檢測(cè)位置。進(jìn)一步地，所述壓頭與塑料泵杯體接觸的一面設(shè)有密封膠墊。進(jìn)一步地，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有豎直導(dǎo)軌，所述壓頭一側(cè)設(shè)有與所述豎直導(dǎo)軌配合的滑塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例主要有以下有益效果：一種塑料泵杯體氣密性檢測(cè)裝置,進(jìn)密性檢測(cè)時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓頭壓合于的測(cè)試進(jìn)氣口，壓頭為中空設(shè)置，控制閥及壓頭與氣路連接，塑料泵杯體與壓頭形成密閉空間，控制閥開(kāi)啟，氣流通過(guò)壓頭從塑料泵杯體的測(cè)試進(jìn)氣口流入，吹氣加壓一段時(shí)間后控制閥關(guān)閉，若檢測(cè)的氣壓值高于設(shè)定值，則塑料泵杯體的氣密性合格，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料泵杯體氣密性的批量檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，檢測(cè)效率高，節(jié)約了人力，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)的檢測(cè)需要。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一個(gè)簡(jiǎn)單介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下。浙江給水塑料泵可行性報(bào)告云南電動(dòng)空氣控制閥塑料泵設(shè)備！

    本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種用于塑料泵空轉(zhuǎn)用防護(hù)設(shè)備，包括塑料泵主體1，塑料泵主體1的底端通過(guò)支架固定連接有底座19，底座19的邊角處均螺紋穿插連接有螺栓，通過(guò)螺栓和部件的螺紋連接，便于將塑料泵主體1的相對(duì)位置固定住。塑料泵主體1的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口2，塑料泵主體1的另一側(cè)設(shè)置有出水口3，進(jìn)水口2頂部的一側(cè)固定嵌設(shè)有固定筒4，固定筒4內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有限位環(huán)10，限位環(huán)10的內(nèi)部呈環(huán)形陣列活動(dòng)嵌設(shè)有至少四個(gè)滾珠11，滾珠11與連接桿5的外壁滾動(dòng)連接，通過(guò)滾珠11與連接桿5的滾動(dòng)連接，能便于對(duì)連接桿5的滑動(dòng)進(jìn)行限位的同時(shí)，也能便于連接桿5的滑動(dòng)，防止連接桿5在固定筒4內(nèi)腔中的晃動(dòng)，連接桿5與限位環(huán)10的內(nèi)腔滑動(dòng)穿插連接，限位環(huán)10的上方設(shè)置有海綿塊12，海綿塊12可以防止連接桿5將進(jìn)水口2內(nèi)腔中的液體帶出，海綿塊12與固定筒4固定套接，海綿塊12與連接桿5滑動(dòng)穿插連接。固定筒4的內(nèi)腔中滑動(dòng)穿插連接有連接桿5，連接桿5的底端固定連接有浮球6，連接桿5頂端的一側(cè)固定連接有連接板7，連接板7的一端固定連接有按壓塊8。

    所述靜環(huán)3與動(dòng)環(huán)2之間相接觸，所述靜環(huán)3卡接于推環(huán)4上，所述推環(huán)4銷(xiāo)釘固定于彈簧座5上，使靜環(huán)3作為補(bǔ)償環(huán)，所述靜環(huán)3和推環(huán)4均位于彈簧座5和軸套1之間，所述彈簧座5一端的凹槽與靜環(huán)3之間設(shè)有奇異密封圈6，所述彈簧座5和推環(huán)4之間設(shè)有彈簧7。好的的，所述彈簧座5和推環(huán)4銷(xiāo)釘連接后形成一個(gè)固定腔8，所述彈簧7固定連接于固定腔8內(nèi)部。好的的，所述動(dòng)環(huán)2和軸套1之間密封接觸，所述彈簧座5與靜環(huán)3之間通過(guò)奇異密封圈6進(jìn)行密封連接。本實(shí)用新型工藝流程和工作原理為：本裝置在彈簧座5一端的凹槽與靜環(huán)3之間設(shè)有一個(gè)奇異密封圈6，該奇異密封圈6可以隔離了機(jī)械密封的金屬件與漿液，同時(shí)奇異密封圈6作為靜環(huán)3的密封圈，使機(jī)械密封不受塑料件膨脹影響，解決了普通機(jī)械密封無(wú)法安裝運(yùn)行在塑料泵的問(wèn)題。然后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述只為本實(shí)用新型的好的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。山西臥式自吸泵塑料泵技術(shù)方案！

    輸送帶一16套設(shè)在第1輥筒和第二輥筒上，第1輥筒通過(guò)第1電機(jī)驅(qū)動(dòng)，第1電機(jī)固設(shè)在機(jī)架1上；輸送帶一16上等距相間固設(shè)有若干的隔板一17；相鄰的隔板一17之間具有可放置左保護(hù)殼或者右保護(hù)殼的放置部一。將左保護(hù)殼或者右保護(hù)殼放置到放置部一上，通過(guò)隔板一17將左保護(hù)殼或者右保護(hù)殼分離開(kāi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)設(shè)位置，左保護(hù)殼或者右保護(hù)殼能從輸送帶上掉落。保護(hù)殼組裝機(jī)構(gòu)包括支撐架一18，支撐架一18固設(shè)在機(jī)架上，支撐架一18兩端均固設(shè)有工作臺(tái)一18a，工作臺(tái)一18a上均設(shè)置有推壓結(jié)構(gòu)一，推壓結(jié)構(gòu)包括液壓缸一18b、固定架一19和推塊一20，固定架一19固設(shè)在工作臺(tái)一18a上，固定架一19上具有放置左保護(hù)殼或者右保護(hù)殼的放置槽和與放置槽相連通的通道21；液壓缸一18b的活塞桿水平設(shè)置，推塊一20固設(shè)在液壓缸一18b的活塞桿端部，推塊一20能進(jìn)入通道21內(nèi)。當(dāng)輸送帶一16上的左保護(hù)殼或者右保護(hù)殼掉落到放置槽內(nèi)時(shí)，啟動(dòng)液壓缸一18b，液壓缸一18b的活塞桿推動(dòng)，將左保護(hù)殼或者右保護(hù)殼壓入通道21內(nèi)，在通過(guò)通道21校準(zhǔn)之后直接壓入到主軸上。輸送機(jī)構(gòu)二包括輸送帶二22、第三輥筒和第四輥筒，第三輥筒和第四輥筒以周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式固設(shè)在機(jī)架1上。內(nèi)蒙古自吸泵塑料泵技術(shù)方案！自吸泵塑料泵技術(shù)方案

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    氟料泵顧名思義就是內(nèi)襯氟塑料的泵，按照其結(jié)構(gòu)形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。襯氟泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46、F4等）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)；主要過(guò)流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；氟泵被廣應(yīng)用于：化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車(chē)制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品等行業(yè)，在-20℃～150℃溫度條件下長(zhǎng)期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)而毫不受損[1]。氟塑料介紹氟塑料創(chuàng)始于1934年，Schloffer，Scherer發(fā)現(xiàn)聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我國(guó)氟塑料在1958年研制成功，首先在上海實(shí)行工業(yè)化。80年代后各國(guó)都增加了生產(chǎn)能力，新品種不斷出現(xiàn)，現(xiàn)有品種20多種，主要的氟塑料品種列下：1.聚四氟乙烯（PTFE，簡(jiǎn)稱(chēng)F4）2.聚全氟代乙丙烯（FEP，簡(jiǎn)稱(chēng)F46）3.聚三氟氯乙烯（ECTFE，簡(jiǎn)稱(chēng)F3）聚偏氟乙烯（PVDF，簡(jiǎn)稱(chēng)F2）4.聚氟乙烯（PVF，簡(jiǎn)稱(chēng)F1）5.偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚物（Kel-F。自吸泵塑料泵技術(shù)方案

江蘇振亞泵業(yè)科技有限公司擁有泵、閥門(mén)、冶金機(jī)械、耐熱耐磨鋼管道、食品生產(chǎn)設(shè)備、飲料生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境保護(hù)設(shè)備研究、開(kāi)發(fā)制造、加工銷(xiāo)售。自營(yíng)和代理，各類(lèi)商品及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國(guó)家限定企業(yè)經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外。（依據(jù)須靜批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋自吸泵，真空泵，高壓節(jié)能泵，管道泵。公司目前擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：自吸泵，真空泵，高壓節(jié)能泵，管道泵等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為自吸泵，真空泵，高壓節(jié)能泵，管道泵行業(yè)出名企業(yè)。