主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；氟泵被廣應用于：化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、農藥、造紙、食品等行業，在-20℃～150℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑等強腐蝕介質而毫不受損[1]。氟塑料泵氟塑料介紹編輯氟塑料創始于1934年，Schloffer，Scherer發現聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我國氟塑料在1958年研制成功，首先在上海實行工業化。80年代后各國都增加了生產能力，新品種不斷出現，現有品種20多種，主要的氟塑料品種列下：1.聚四氟乙烯（PTFE，簡稱F4）2.聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）3.聚三氟氯乙烯（ECTFE，簡稱F3）聚偏氟乙烯（PVDF，簡稱F2）4.聚氟乙烯（PVF，簡稱F1）5.偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚物（Kel-F，簡稱F23）6.偏氟乙烯與四氟乙烯共聚物（фOomph，簡稱F24）7.偏氟乙烯與六氟丙烯共聚物（vitonA，簡稱F26）8.三氟氯乙烯與乙烯共聚物（Halar，簡稱F30）9.四氟乙烯與乙烯共聚物（Tefzel，簡稱F40）10.偏氟乙烯與六氟異丁烯共聚物。天津電動空氣控制閥塑料泵技術方案！陜西無密封自吸泵塑料泵技術方案

    放置架一的兩端均設置有用于輸送左保護殼或者右保護殼的輸送機構一；所述的放置架一下設置有用于將左保護殼和右保護殼固定在主軸上的保護殼組裝機構；機架上固設有的放置架二，放置架二的兩端均設置有用于輸送陶瓷環的輸送機構二；所述的放置架二下設置有用于將陶瓷環固設在左保護殼或右保護殼上的陶瓷環組裝機構；放置架一的原理放置架二一側設置有用于噴涂膠水的上膠機構。本泵軸組裝機的工作原理是這樣的：將主軸通過裝夾機構固定，處于機架上方的氣缸一能將滑塊往左推動，末端滑塊從上部滑槽的較左端掉落到下部滑槽的較左端，滑塊移動帶動主軸移動，通過機架下方的氣缸二能將滑塊往右推動，然后滑塊在下部滑槽較右端通過氣缸三將滑塊推送到氣缸一處，再通過氣缸一將滑塊往右推動，形成一個循環。主軸被運送到上膠機構處，對主軸噴涂膠水，通過保護殼組裝機構將左保護殼或者右保護殼固設到主軸上，然后將主軸運動到陶瓷環組裝機構處，將陶瓷環固設在左保護殼和右保護殼上，將成品軸承取下，在篩選過后入庫。通過該泵軸組裝機可以快速的組裝出防斷裂和耐高溫的泵軸。所述的裝夾機構包括滑桿,所述的滑塊上固設有固定架，所述的滑塊上開設有通孔，所述的滑桿穿設在通孔內。陜西無密封自吸泵塑料泵技術方案甘肅電動空氣控制閥塑料泵設備！

    所述控制閥為二通閥。進一步地，所述二通閥上設有三通管，所述三通管一頭與所述壓頭連接，另外一頭與所述數顯表連接。進一步地，還包括用于承載塑料泵杯體的環線載具，所述環線載具由環線輸送至所述機臺的檢測位置。進一步地，所述壓頭與塑料泵杯體接觸的一面設有密封膠墊。進一步地，所述機臺上設有豎直導軌，所述壓頭一側設有與所述豎直導軌配合的滑塊。與現有技術相比，本實用新型實施例主要有以下有益效果：一種塑料泵杯體氣密性檢測裝置,進密性檢測時，通過驅動機構驅動壓頭壓合于的測試進氣口，壓頭為中空設置，控制閥及壓頭與氣路連接，塑料泵杯體與壓頭形成密閉空間，控制閥開啟，氣流通過壓頭從塑料泵杯體的測試進氣口流入，吹氣加壓一段時間后控制閥關閉，若檢測的氣壓值高于設定值，則塑料泵杯體的氣密性合格，從而實現對塑料泵杯體氣密性的批量檢測，實現自動化檢測，檢測效率高，節約了人力，滿足了大規模生產時的檢測需要。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型的方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一個簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下。

    當較終檢測的氣壓值高于數顯表120設定值，則塑料泵杯體150的玻璃珠160的氣密性合格。還包括用于承載塑料泵杯體的環線載具，所述環線載具由環線輸送至所述機臺170的檢測位置。環線為自動化線，檢測時，通過環線將承載有塑料泵杯體150的環線載具輸送至機臺170的檢測位置，檢測完成后，將環線載具取回，再進行下一輪塑料泵杯體150的檢測，實現了塑料泵杯體150氣密性的自動化檢測。在一些可選的實施方式中，所述壓頭110與塑料泵杯體接觸的一面設有密封膠墊。密封膠墊有效防止氣流從壓頭110與塑料泵杯體的接觸面流出，保證氣流從測試進氣口190流入，提升了壓頭110與塑料泵杯體的密封性，提升了檢測精度。在一些可選的實施方式中，所述機臺170上設有豎直導軌，所述壓頭110一側設有與所述豎直導軌配合的滑塊，通過豎直導軌與滑塊的配合，使壓頭110的移動不易產生偏差。本實用新型提供的塑料泵杯體氣密性檢測裝置,環線將多組承載有塑料泵杯體150的環線載具輸送至機臺170的檢測位置，氣缸180驅動壓頭110壓合于塑料泵杯體150的測試進氣口190處，控制閥140開啟，氣流通過壓頭110從塑料泵杯體150的測試進氣口190流入，吹氣加壓一段時間后控制閥140關閉，通過數顯表120顯示所檢測氣壓。貴州電動空氣控制閥塑料泵設備！

    只有用力抽動限位板10，才能使限位板10脫離出橫向限位槽8或縱向限位槽9的內腔，限位板10的下表面固定連接有擋板11，擋板11便于提高轉板4的穩定性，且擋板11位于轉板4的正面。兩個防護框1之間的頂部對稱固定連接有連接桿14，連接桿14的中部固定套設有防滑套，工作人員用手拉動連接桿14，便于通過連接桿14帶動防護框1進行移動，塑料泵主體13的上方設置有擋雨蓋15，擋雨蓋15通過第二支架與兩個防護框1固定連接，防護框1兩側內壁的頂部固定連接有固定板16，兩個固定板16相對一側的中部均固定連接有彈簧17，通過彈簧17可以對塑料泵主體13的運行進行減震，防止塑料泵主體13與底座12連接處應力過大，兩個彈簧17相對的一端均固定連接有夾板18，夾板18的內壁上固定連接有橡膠墊。本實用工作原理：在使用時，可以推動防護框1，通過滾輪7與地面的相對滾動，便于使防護框1帶動塑料泵主體13進行移動，然后當塑料泵主體13移動到合適位置之后，將橫向限位槽8內腔中的限位板10抽出，此時限位板10不再對轉板4有限位作用，然后轉動轉板4，轉動90度，使轉板4呈豎直狀態，然后將限位板10插接至縱向限位槽9的內腔中，通過限位板10對轉板4的限位作用，使轉板4保持在豎直狀態。山西ZYB塑料泵技術方案！黑龍江電動空氣控制閥塑料泵公司

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    為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型方案，下面將參照相關附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例一種塑料泵杯體氣密性檢測裝置，如圖1至圖7所示，包括機臺170、控制閥140、驅動機構及壓頭110；所述控制閥140及驅動機構設于所述機臺170上，所述控制閥140與氣路連接，所述壓頭110與控制閥140連接，所述控制閥140控制氣路的開閉，所述驅動機構驅動所述壓頭110壓合于塑料泵杯體的測試進氣口190，以對塑料泵杯體的氣密性進行檢測。進密性檢測時，通過驅動機構驅動壓頭110壓合于的測試進氣口190，壓頭110為中空設置，控制閥140及壓頭110與氣路連接，塑料泵杯體與壓頭110形成密閉空間，控制閥140開啟，氣流通過壓頭110從塑料泵杯體的測試進氣口190流入，吹氣加壓一段時間后控制閥140關閉，若檢測的氣壓值高于設定值，則塑料泵杯體的氣密性合格，從而實現對塑料泵杯體氣密性的批量檢測，實現自動化檢測，檢測效率高，節約了人力，滿足了大規模生產時的檢測需要。具體如圖1和圖2所示，所述壓頭110設置為多組。本實用新型實施例中，壓頭110設置為四組，相應地，驅動機構也設置為四組。所述驅動機構為氣缸180、電缸或電機絲杠。本實用新型實施例中。陜西無密封自吸泵塑料泵技術方案

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