本實用新型涉及泵體密封結構技術領域，特別是涉及一種長軸液下泵的密封結構及長軸液下泵。背景技術：長軸液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。受多種因素影響，例如軸承的公差、軸端余隙、振動和泵軸的偏差等，會令泵軸產生徑向和軸向運動。此外，受設備安裝公差和泵軸調試的影響，輸送介質容易泄露，在密封方面存在密封效果不良的問題。而且有些長軸液下泵的工作環境惡劣，輸送介質中含有金屬碎屑。金屬碎屑在輸送過程中，容易損壞泵軸的密封面，縮短了密封材料的壽命。技術實現要素：本實用新型的目的是：提供一種長軸液下泵的密封結構及長軸液下泵，其能吸收輸送介質中的金屬碎屑，增加密封的可靠性。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種長軸液下泵的密封結構，包括泵軸以及從上而下依次設置的第1連接管、第二連接管和泵體，所述泵軸豎直置于所述第1連接管、所述第二連接管和所述泵體內，所述泵體連接在所述第二連接管的底部，所述第1連接管和所述第二連接管通過軸承座連接，所述軸承座的頂側與在所述第1連接管連接，所述軸承座的底側與所述第二連接管連接，所述軸承座套設在所述泵軸外，所述軸承座的底部安裝有密封件。云南高效節能液下泵設備！天津無密封自吸泵液下泵生產廠家

    液下泵的特點是可以深入需要輸送的介質以下，進行低位輸送。結構特點是采用了長軸懸臂結構。液下深度需盡量控制在2米以內，超過則效率大幅度下降。但液下泵的問題是整個軸為撓性軸，在輸送介質的過程中，軸承不斷的受到單邊磨損，磨損過度則導致軸承晃動，然后又加劇軸承磨損的一個惡性循環。所以液下泵的損壞故障率一直很高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質以下，因此拆卸維修不便。自吸泵的研發問世可以說是對原有輸送體系的一次革新。這種泵取消了液下泵的長軸，連同那些惹麻煩的軸承統統都舍棄了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，沒有機械結構部分在輸送介質之下。因此日常維護及檢修都變得十分的快捷與方便。然后就是在揚程上有很大提高，自吸泵的吸程可以達到7米左右（特殊結構會更高），相比液下泵有了一個提升。自吸泵原理采用葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設備。正常生產啟動時無需灌液，具有很強的自吸能力，可替代目前使用的液下泵（低位液體輸送泵），可作分離器等輔助設備、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。自吸泵另一個優勢。福建WFB液下泵公司山西ZYB液下泵技術方案！

    本實用新型實施例一種長軸液下泵的密封結構及長軸液下泵與現有技術相比，其有益效果在于：本實用新型實施例的密封結構包括第1連接管和第二連接管，第1連接管和第二連接管通過軸承座連接，軸承座的底部設有密封件，密封件內開設有空腔，空腔內設有上下設置的上骨架油封和下骨架油封，上骨架油封和下骨架油封構成雙重密封結構，具有防塵和防水氣的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔內側壁以及泵軸外側共同構成一個密封腔，密封腔內裝有軟密封填料，軟密封填料能夠吸收長軸液下泵輸送介質中的金屬介質，避免泵軸的密封面損壞，從而延長密封材料的壽命，提高密封結構的可靠性。附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的長軸液下泵的密封結構的結構示意圖；圖2本實用新型實施例提供的長軸液下泵的底部結構示意圖；圖3本實用新型實施例提供的長軸液下泵的結構示意圖。圖中，1、泵軸；2、第1連接管；3、第二連接管；4、泵體；5、軸承座；6、軸承；7、密封件；8、上骨架油封；9、下骨架油封；10、軟密封填料；11、填充塊；12、填充孔；13、上壓蓋；14、盤根；15、下壓蓋；16、螺釘；17、出水口；18、進水口；19、泵蓋；20、葉輪；21、電機；22、軸套；23、密封墊。

    液氯包裝液下泵密封液氯包裝泵密封一般會有緊急密封氣囊、填料涵密封和機械密封組成。干氣密封的作用就是：即使罐內壓力高于密封氣壓力，由于氮封的作用，氯氣也不會出現外泄，更加重要的是，不會因為氯氣泄漏導致密封損壞。傳統的機械液氯包裝泵密封一般會有緊急密封氣囊、填料涵密封和機械密封組成。干氣密封的作用就是：即使罐內壓力高于密封氣壓力，由于氮封的作用，氯氣也不會出現外泄，更加重要的是，不會因為氯氣泄漏導致密封損壞。傳統的機械密封只要出現密封氣壓力不足，氯氣就會泄漏，由于外界水分的存在，機械密封就會腐蝕，嚴重影響了機械密封的壽命。1、壓力問題：排氣口壓力<包裝罐壓力<密封氣壓力<干氣密封壓力，相互間的壓差一般在，當然，各個點要安裝壓力表；2、罐上的平衡閥開閉：所謂平衡閥，是不是指的是與液化器、液氯貯槽氣相連通的閥門？如果是，要看包裝罐的進料方式，如果是靠貯槽、包裝罐的高度差進料，平衡閥應該是要打開的。我想不出正常關閉的理由，除非是要抽空；3、如何確認軸封（填料密封）性能的問題：（1)提供一種試驗方法:關閉平衡閥,將包裝罐與生產系統隔絕,關閉排氣閥,如果包裝罐壓力上升較快,說明軸封性能有問題。云南無密封自吸泵液下泵設備！

    液下泵與介質接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全無金屬與介質接觸,耐腐性能可靠,產品具有輕質、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。玻璃鋼液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的理想設備。不銹鋼液下泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類，那樣將會很亂。用途是用途，原理是原理，不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場合，可以用于不同用途。比如：混流泵就是斜流泵，其采用混流式葉輪，即液體流出葉輪的方向傾斜于軸線。軸流式泵其液體流出方向平行于軸線。貴州高效節能自吸泵液下泵設備！福建WFB液下泵公司

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    有利于使用者拆裝維修長軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過螺絲螺接在密封件7的底側。下壓蓋15用于支撐盤根14，并固定盤根14的位置，防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問題，如圖3所示，本實用新型還提供一種長軸液下泵，其包括如上述任一技術方案的長軸液下泵的密封結構。該長軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結構，能夠吸收輸送介質中的金屬碎屑，保證良好的密封效果，延長長軸液下泵的使用壽命。長軸液下泵的泵體4通過螺釘16與第二連接管3的底側螺接。泵體4的一側設有出水口17，泵體4的底部設有進水口18。長軸液下泵還包括泵蓋19和葉輪20。泵蓋19位于泵體4中且與第二連接管3的底側抵接。泵軸1的頂部連接有電機21，泵軸1的底部插入泵蓋19中，且其底端插入泵體4中。葉輪20位于泵體4中，且在泵蓋19的下方，其設置在伸入泵體4中的泵軸1的底端。長軸液下泵還包括軸套22，軸套22套接在泵軸1底部的外側。本實用新型的工作過程為：第1連接管2和第二連接管3通過軸承座5連接，軸承座5下設有密封件7。天津無密封自吸泵液下泵生產廠家

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