根據(jù)泵的輸送壓頭、作用于殼體上的振動以及泵送介質(zhì)的影響，對于壓縮負載作出寬容，出于此原因，可能需要特定的化學(xué)或熱穩(wěn)定性。在特別有利的設(shè)計方案中，泵殼體可由一定數(shù)目的幾何上等同的節(jié)段構(gòu)造。這使得殼體的制造更容易。一定數(shù)目的等同的節(jié)段可并行地制備；為了多樣化，允許特定泵的性質(zhì)的特定節(jié)段可總體上并入殼體中。因此，可適于實際上任何期望的應(yīng)用區(qū)域的很大數(shù)目的不同泵殼體可由通過加入特定部分而擴展的標準化節(jié)段的儲備來制造。由根據(jù)本發(fā)明的手段制造的泵殼體可構(gòu)造為塑料部分和金屬部分的組合。它們可設(shè)在其外側(cè)和內(nèi)側(cè)兩者上，內(nèi)側(cè)面朝泵送的介質(zhì)，具有在原處的涂層，涂層對于相應(yīng)的介質(zhì)是不可透過的。例如，借助于凝膠涂層，表面變?yōu)椴煌噶黧w的且特別光滑，且還防止的纖維暴露。類似地，可提供很穩(wěn)定且不在機械上或化學(xué)上與泵送的介質(zhì)反應(yīng)的表面，例如，可提供適合用于飲用水的額外涂層；其它涂層可具有減少磨損的效果。此外，本發(fā)明涉及一種用于制造上述泵殼體的方法，其中在第1步驟中，形成殼體的幾何形式，其中確定基于結(jié)構(gòu)設(shè)計的慣例的液壓和機械優(yōu)化的形式，隨后在另一個步驟中，該幾何形式以一種方式分成節(jié)段，使得在各個節(jié)段中不存在底切。內(nèi)蒙古自吸泵塑料泵技術(shù)方案！浙江臥式自吸泵塑料泵
本實用新型涉及塑料泵領(lǐng)域，特別涉及一種用于塑料泵空轉(zhuǎn)用防護設(shè)備。背景技術(shù)：塑料泵為水泵家族成員之一，實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。但當(dāng)塑料泵遇到被輸送的液體的缺失的情況時，會導(dǎo)致水泵長期發(fā)生空轉(zhuǎn)，而對于塑料泵來說空轉(zhuǎn)是致命的，對于空轉(zhuǎn)的塑料泵得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨時一般會形成以下故障：1、空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置很容易咬死；2、空轉(zhuǎn)的多級離心泵平衡盤沒有水的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞等。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種用于塑料泵空轉(zhuǎn)用防護設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于塑料泵空轉(zhuǎn)用防護設(shè)備，包括塑料泵主體，所述塑料泵主體的一側(cè)設(shè)置有進水口，所述塑料泵主體的另一側(cè)設(shè)置有出水口，所述進水口頂部的一側(cè)固定嵌設(shè)有固定筒，所述固定筒的內(nèi)腔中滑動穿插連接有連接桿，所述連接桿的底端固定連接有浮球，所述連接桿頂端的一側(cè)固定連接有連接板。浙江臥式自吸泵塑料泵云南臥式自吸泵塑料泵設(shè)備！
本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是塑料泵泵軸組裝機。背景技術(shù)：泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害較大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導(dǎo)致塑料泵軸承、泵軸損壞。現(xiàn)在的塑料泵泵軸材料采用碳化硅或者陶瓷，這兩種材料在操作不當(dāng)?shù)那闆r下或者是在泵軸抱死，泵軸和電機不同心、空轉(zhuǎn)、干打等情況下容易斷裂。現(xiàn)在采用新型的泵軸，需要多個零件組裝，如果通過人工組裝會導(dǎo)致效率低下。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種塑料泵泵軸組裝機，本發(fā)明需要解決的問題：如何提高組裝效率。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：塑料泵泵軸組裝機，包括機架，其特征在于，所述的機架上開設(shè)有環(huán)形的滑槽，滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有若干滑塊，滑塊可在滑槽內(nèi)循環(huán)移動；所述的滑塊上均設(shè)置有用于固定主軸的裝夾機構(gòu)；所述的機架上還固設(shè)有用于推動滑塊向左移動的氣缸一、用于推動滑塊向右移動的氣缸二和用于推動滑塊向上移動的氣缸三；氣缸一位于機架上方，氣缸二位于機架下方，氣缸三位于遠離氣缸二一側(cè)的機架上；機架上固設(shè)有放置架一。
且滑桿的上部位于固定支架內(nèi)，滑桿上套設(shè)有彈簧，彈簧位于限位塊與滑塊之間；滑桿上部與下部均固設(shè)有防止滑桿掉落的限位塊；所述的固定支架上鉸接有機械臂一和機械臂二，機械臂一和機械臂二形成裝夾主軸的裝夾口；機械臂一與機械臂二上均設(shè)置有能讓機械臂一與機械臂二相互靠近的扭簧；所述的機械臂一與機械臂二下部均具有支撐部，滑桿上端面與支撐部相抵靠；所述的機架上固設(shè)有若干用于向上推動滑桿并使裝夾口張開的氣缸四。啟動氣缸四，氣缸四的活塞桿將滑桿往上推動，滑桿的上部推動頂住機械臂一與機械臂二下部的支撐部，機械臂一與機械臂二下部向兩側(cè)張開，裝夾口變大，將主軸設(shè)置到裝夾口內(nèi)，通過氣缸四的活塞桿往下降，機械臂一和機械臂二自動夾緊，使主軸固定，在組完完畢之后通過氣缸四，使裝夾口變大，取下成品。所述的機械臂一和機械臂二的兩側(cè)面均具有傾斜滑面，傾斜滑面上轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干滾輪。該傾斜滑面和滾輪具有在固定左保護殼和右保護殼時，可以通過壓力撐開機械臂一和機械臂二，使左保護殼與右保護殼不需要通過氣泵將裝夾口撐開就能接觸固定住。所述的輸送機構(gòu)包括輸送帶一、第1輥筒和第二輥筒，第1輥筒和第二輥筒以周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式固設(shè)在機架上。天津電動空氣控制閥塑料泵技術(shù)方案！
本申請涉及氣密檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，特別涉及一種塑料泵杯體氣密性檢測裝置。背景技術(shù)：塑料泵體組裝過程中，需要對其杯體底部玻璃珠密封性進行測試；目前比較準確的檢測是靠人工將塑料泵杯體置于檢測儀器中進行測試，這種方式花費時間長，只能進行人工抽檢，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的檢測要求。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種塑料泵杯體氣密性檢測裝置，可以實現(xiàn)對塑料泵杯體氣密性的批量檢測，實現(xiàn)自動化檢測，檢測效率高，節(jié)約了人力，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)時的檢測需要。為了解決以上提出的問題，本實用新型實施例提供了如下所述的技術(shù)方案：一種塑料泵杯體氣密性檢測裝置，包括機臺、控制閥、驅(qū)動機構(gòu)及壓頭；所述控制閥及驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述機臺上，所述控制閥與氣路連接，所述壓頭與控制閥連接，所述控制閥控制氣路的開閉，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述壓頭壓合于塑料泵杯體的測試進氣口，以對塑料泵杯體的氣密性進行檢測。進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸、電缸或電機絲杠。進一步地，所述塑料泵杯體底部通過玻璃珠密封。進一步地，所述機臺上設(shè)有數(shù)顯表。進一步地，所述機臺上設(shè)有減壓閥，所述減壓閥與氣路及控制閥之間通過氣管連接。進一步地。山西ZYB塑料泵技術(shù)方案！浙江臥式自吸泵塑料泵
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放置架一的兩端均設(shè)置有用于輸送左保護殼或者右保護殼的輸送機構(gòu)一；所述的放置架一下設(shè)置有用于將左保護殼和右保護殼固定在主軸上的保護殼組裝機構(gòu)；機架上固設(shè)有的放置架二，放置架二的兩端均設(shè)置有用于輸送陶瓷環(huán)的輸送機構(gòu)二；所述的放置架二下設(shè)置有用于將陶瓷環(huán)固設(shè)在左保護殼或右保護殼上的陶瓷環(huán)組裝機構(gòu)；放置架一的原理放置架二一側(cè)設(shè)置有用于噴涂膠水的上膠機構(gòu)。本泵軸組裝機的工作原理是這樣的：將主軸通過裝夾機構(gòu)固定，處于機架上方的氣缸一能將滑塊往左推動，末端滑塊從上部滑槽的較左端掉落到下部滑槽的較左端，滑塊移動帶動主軸移動，通過機架下方的氣缸二能將滑塊往右推動，然后滑塊在下部滑槽較右端通過氣缸三將滑塊推送到氣缸一處，再通過氣缸一將滑塊往右推動，形成一個循環(huán)。主軸被運送到上膠機構(gòu)處，對主軸噴涂膠水，通過保護殼組裝機構(gòu)將左保護殼或者右保護殼固設(shè)到主軸上，然后將主軸運動到陶瓷環(huán)組裝機構(gòu)處，將陶瓷環(huán)固設(shè)在左保護殼和右保護殼上，將成品軸承取下，在篩選過后入庫。通過該泵軸組裝機可以快速的組裝出防斷裂和耐高溫的泵軸。所述的裝夾機構(gòu)包括滑桿,所述的滑塊上固設(shè)有固定架，所述的滑塊上開設(shè)有通孔，所述的滑桿穿設(shè)在通孔內(nèi)。浙江臥式自吸泵塑料泵
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