本申請涉及密封性檢測設備技術領域，更具體的說，特別涉及一種塑料泵體活塞組件密封性檢測裝置。背景技術：塑料泵體活塞組件部分組裝完成后，需要對其軟膠密封性進行測試，以防止泵體泄露；目前比較常見的檢測是靠人工將產品置于檢測儀器中進行測試，這種方式花費時間長，只能進行人工抽檢，無法滿足大規模生產時的檢測要求，進行檢測時，需將環線治具中的塑料泵體進行壓封，使塑料泵體和治具形成一個密封環境，再進行檢測，實際檢測過程中，由于活塞組件結構多個位置需要保證密封性，造成活塞組件密封性檢測難度較高，相應的，檢測效率也較低。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種塑料泵體活塞組件密封性檢測裝置，可以同時對活塞組件施加正壓、負壓的方式進行自動化檢測，檢測時間短，提升了檢測效率，節約了人力，降低了檢測成本，滿足了大規模生產時的需求。為了解決以上提出的問題，本實用新型實施例提供了如下所述的技術方案：一種塑料泵體活塞組件密封性檢測裝置，包括機臺、堵頭組件、真空發生器、第1控制閥及第二控制閥；所述堵頭組件設于所述機臺上，所述堵頭組件用于壓合于活塞組件的進氣口處，所述堵頭組件內側與活塞組件外側形成一密閉空間。云南高效節能自吸泵稀酸泵設備！遼寧ZYB稀酸泵技術方案

    在外殼1與內殼2之間產生的腔填充有泡沫3。該泡沫好的與粗糙表面連結且膨脹，而沒有任何進一步的壓力形成。聚氨酯泡沫或環氧樹脂泡沫將好的用于此。殼體的上部為一件式設計，而殼體的下部由一定數目的節段6組成。節段6切成一定尺寸，以便形成期望的泵室4，其確保了節段的幾何形狀不需要任何底切，使得制造更容易。根據需要且在需要時，密封布置可布置在特別定形的密封凹槽中，可另外設在的節段6之間。節段的連接可通過螺釘可釋放地發生，或非可釋放地發生，例如，通過粘合劑連結。根據本發明，殼體的下部的節段6可設計成使得可使用相同的部分。例如，存在適用于的節段，以及提供泵級的泵室的節段。取決于泵級的數目，任何數目的較后節段可布置在之前節段之間。部分自身可在制造中相同地制造。殼體的上部然后將必須制造成適用于根據一定數目的級的各個泵。殼體的上部和下部有利地設有密封件，且可釋放地連接到彼此。各種鑲嵌物8設在殼體的上部中，鑲嵌物8用于殼體部分的機械加固。在本示例性實施例中，這些鑲嵌物8設計為40mm厚的金屬部分。該部分準確定位，相應的位置鑒于發生有利的力分布和振動減小來選擇。在節段設有膨脹泡沫之前，定位的鑲嵌物8在其位置層壓到殼體部分中。云南高效節能稀酸泵制造廠家四川無密封自吸泵稀酸泵設備！

    在說明書中的各個位置出現該短語并不一定均是指相同的實施例，也不是與其它實施例互斥的的或備選的實施例。本領域技術人員顯式地和隱式地理解的是，本文所描述的實施例可以與其它實施例相結合。實施例一種塑料泵體活塞組件密封性檢測裝置，如圖1至圖9所示，包括機臺110、堵頭組件、真空發生器130、第1控制閥140及第二控制閥150；所述堵頭組件設于所述機臺110上，所述堵頭組件用于壓合于活塞組件190的進氣口處，所述堵頭組件內側與活塞組件190外側形成一密閉空間，所述堵頭組件、第1控制閥140及第二控制閥150與氣路連接，所述第1控制閥140及第二控制閥150控制氣路的開閉，所述第1控制閥140控制氣路開啟時對活塞組件190進行正壓檢測，所述真空發生器130與所述第二控制閥150連接，所述真空發生器130將正壓改變為負壓，所述第二控制閥150控制氣路開啟時對活塞組件190進行負壓檢測。進行密封性檢測時，堵頭組件壓合于活塞組件190的進氣口處，堵頭組件內側與活塞組件190外側形成一密閉空間，堵頭組件、第1控制閥140及第二控制閥150與氣路連接，當第1控制閥140控制氣路開啟時，氣路中的壓縮空氣流入堵頭組件，進入堵頭組件內側與活塞組件190外側形成的密閉空間。

    特別是在無任何壓力累積下膨脹的泡沫。自膨脹泡沫的優點在于已經提到的無任何壓力累積下的膨脹。結果，避免了對殼的破壞。另一個優點在于不需要泡沫芯的繁重加工(這在如果使用已經膨脹的泡沫的情況下是必需的)。此外，自膨脹的環氧樹脂泡沫相比于常規泡沫(例如，諸如聚氨酯泡沫)具有良好的機械性質。而且，其不昂貴。在另一設計方案中，的節段可通過連接凸緣連接，連接凸緣使得節段的準確配合的布置稱為可能，這對于較佳液壓作用而言是所需的。另外，連接凸緣可結合密封裝置，密封裝置總體上密封殼體。根據需要且在需要時，穩定元件可結合在連接凸緣中。在另一設計方案中，使殼體總體上足夠穩定的增強元件設在第1殼與第二殼之間的間隔中。具體而言，傳遞拉伸力和壓縮力兩者的連接元件可設在兩個殼之間。在另一設計方案中，第1殼和/或第二殼由纖維增強的復合材料制成，纖維由玻璃、碳、硼或芳綸構成。相關聯的基質系統由熱塑性塑料構成，例如PP、PA、PE、PC、SAN、PBT、PPS等，或由熱固性塑料構成，例如，諸如EP、UP、VE、PF、PU或一些類似的，其嵌入纖維。結果，可發現對于泵的相應應用理想地適應的解決方案來用于泵殼體的設計。甘肅高效節能自吸泵稀酸泵設備！

    但一般堿溶液都會產生結晶，因此可選用配置硅化石墨169材質機械密封的IHF襯氟離心泵和FSB氟合金離心泵。6)氨(氫氧化氨)：大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產品大多適用于氨及氨水的輸送。如氟塑料磁力泵、氟塑料離心泵均可長期穩定的使用。7)鹽水(海水)：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。公司各類化工泵均可適用。8)醇類、酮類、酯類、醚類：常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有、等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、、丁醚等，它們腐蝕性基本不強，因此均可選用普通不銹鋼，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。還有許多其它介質不能在此一一介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應多查閱相關資料或借鑒成熟經驗。2、密封問題：無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走。四川高效節能自吸泵稀酸泵設備！遼寧ZYB稀酸泵技術方案

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    0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造，但其加工難度大和價格昂貴，因此不被人們看好。2)鹽酸：決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也只可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇。3)硝酸：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用較廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不只不優于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用氟塑料合金材料。4)醋酸：它是有機酸中腐蝕性較強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。如CQB氟塑料磁力泵、IMD襯氟磁力泵、IHF襯氟離心泵、FSB氟合金離心泵等。5)堿(氫氧化鈉)：一般腐蝕性不是很強。遼寧ZYB稀酸泵技術方案

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