1993年，在一家德國工廠的36m3的批反應釜中，鄰氯硝基苯與溶解在甲醇中的苛性鈉（氫氧化鈉）正在發生反應，合成鄰硝基苯甲醚。該反應是放熱反應。苛性鈉通常在80℃的溫度條件下加入，持續5小時。令人驚訝的是，這個批處理工藝不需要冷卻！事實上，非但不需要冷卻來維持批處理所需的溫度，還需要蒸汽加熱。后來調查發現在苛性鈉加注期間，攪拌器沒有運行。當時的反應物沒有得到充分的混合。在重新啟動攪拌器后，未反應的化學物質開始混合，反應溫度隨之迅速升高，達到160℃以上。溫度升高后，另外一個放熱的化學反應隨之發生，使得反應器中10m3的介質通過安全閥排放到大氣中，周邊區域受到大面積污染，附近的居民區也未能幸免。盡管沒有造成人員受傷，但遺留下來的健康風險依然存在。造成直接損失約為4000萬馬克（1993年的這個數字相當于現在的大約3800萬美元）。 如何安裝調試攪拌器?下面威廣給您具體介紹！寶山區**攪拌器質量廠家

如果化學物料不相互接觸，它們就無法產生反應。如果反應器中沒有攪拌，反應將變緩或停止，未反應的化學物質將積聚在釜內。在放熱反應中，這是一種嚴重的危險。如果重新啟動攪拌器，將會有大量未反應的物料開始發生反應，反應速度可能非常快，導致冷卻系統無法迅速帶走熱量，反應器溫度難以控制。在具有如液相/固相或有機相/水相的多相混合物的容器中，攪拌尤其重要。即使容器中的物料相互可溶也不能輕視這一點。如下方圖片所示，醋能完全溶于水，但把它加入水中而不攪拌，醋將沉到玻璃杯的底部，直到用勺子攪拌后，混合物才形成了均勻的溶液。南京通用攪拌器供應商在攪拌內摩擦力比較小的低粘度介質時，可以在高速攪拌機構造成的高速度梯度下進行能力的傳遞與分布。

當我們在使用不同的攪拌器的時候會發現它的轉速是有一定的差別的，但是很多時候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認識到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉速出現差異的吧。攪拌器內有刮刀是一種無死點混合設備，行星架上的活動刮刀和攪拌槳底部的刮刀在攪拌時不斷的將攪拌機內壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發泡及去除物料中的空氣成分。

不銹鋼攪拌器控溫方式遍及有兩種，一種是用電接點**溫度計控溫，另一種是選用傳感器（電熱偶）控溫，在使用過程中電接點**和傳感器一端都是要放入到丈量的液體中，另一端與機器銜接，在控溫過程中，當液體溫度低于設定溫度，加熱盤開端加熱，當液體溫度到達所設定的溫度，這時由電接點**溫度計或傳感器傳輸信號到不銹鋼攪拌器主機，此刻加熱盤停止加熱，當溫度再次低于設定溫度時，加熱盤持續加熱，這即是不銹鋼攪拌器控溫儀的原理。在選擇放置攪拌器的地方的時候，一定要保證這個地方它的地面是足夠平整的。

從攪拌器的功能可以知道，葉輪的大小不是任意決定的，它可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要動力，還能提供良好的流動狀態，完成預期的操作。葉輪的大小一般以槳徑的大小（所謂槳徑是指葉輪回轉時前端軌跡圓的直徑）和葉輪的寬度來衡量。槳徑的選擇與攪拌器的種類有關，與罐徑的大小有關。當攪拌罐中出現“圓柱狀回轉區”時，這個部分的混合很差，致使混合時間較長，不利于攪拌過程，所以一般都要設法縮小這個區域。如果減小槳徑就可以縮小“圓柱狀回轉區”的半徑。在低黏度液時，由于液體流動性好，能量傳遞較容易，所以不必擔心由于液體流動性好，能量傳遞較容易，所以不必擔心由于槳徑的減小會造成葉輪**出現死區。此時，只要葉輪的攪動液量范圍夠，就應將槳徑取小些。

攪拌器的轉速為什么會出現差異呢？浦東新區攪拌器定制服務

攪拌安裝的設計選型要與攪拌功課目標嚴密連系。寶山區**攪拌器質量廠家

攪拌器轉速是指攪拌器的軸轉速w。由于攪拌軸帶動其上安裝的攪拌臂和葉片旋轉，實現混合料的攪拌過程；葉片的線速度v=Rw，R為軸心到葉片端部的距離，可見葉片的線速度在各點是不一樣的，存在速度梯度，因此，嚴格說，攪拌器轉速是指攪拌葉片端部的比較大線速度vmax。微觀均勻度用膩子粉強度的平均值，標準差盯和離差系數來衡量。所以來說攪拌器我們應當在保證了膩子粉質量和滿足了我國標準的要求的前提下來進行***的節能工作，這也想當然是確定攪拌器能否合理轉速的一個重要的原則性的問題。

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