是各種高溫設備必需的材料。酸性耐火材料以氧化硅為主要成分,常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93%以上的硅質制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,其抗酸性爐渣侵蝕能力強,荷重軟化溫度高,重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹;但其易受堿性渣的侵蝕,抗熱振性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料,含有30%~46%的氧化鋁,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,應用。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚,對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。酸性耐火材料通常指SiO2含量于93%的耐火材料,它的主要特點是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕,但易于與堿性熔渣起反應。酸性耐火材料常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93%以上的硅質制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,其抗酸性爐渣侵蝕能力強,荷重軟化溫度高,重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹;但其易受堿性渣的侵蝕,抗熱振性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。特種耐火材料是在傳統的陶瓷和一般耐火材料的基礎上發展起來的新型無機非金屬材料。東營常見建筑材料廠家供應
在除掉一切或者說是沒有任何外力荷重的條件下,能夠充分的抵抗高溫作用,并且不軟化熔倒的一個攝氏溫度。現在單單的用耐火度這個詞來定義這個物質,已經不能夠滿足解釋耐火材料了。1580℃并不是的。現在給耐火材料下的定義就是:凡物理化學性質允許這個物質在高溫的條件環境下,能夠使用的一類材料。這個定義也是應用至今的一個相對較為的定義了。下面我們就來談談它的作用。耐火材料一般應用在哪些地方呢?這些地方的概念又是怎樣的定義呢?我們慢慢的道來:現在一些冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等相關的工業領域一般都會用到這個物質。尤其是在冶金工業中耐火材料的利用率和用量都是的,其所占比例就是總產量的50%~60%。據一些市場調研的結果得出的結論,耐火材料應用于鋼鐵、石化、電力、有色金屬、玻璃、機械、鍋爐、水泥、陶瓷、輕工、等國民經濟的各個領域。可以說耐火材料能夠保障上述產業的相關生產運行和一些技術發展等必不可少的基本材料。我們可以這樣的說就是耐火材料在高溫工業以及生產發展中,都起著不可替代的重要作用。特種耐火材料的彈性模量都。多數具有較高的機械強度,但與金屬材料相比,由于脆性,抗沖擊強度甚低。德州進口建筑材料怎么樣它的主要特點是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕。
碳化硅含量72%~99%。一般選用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料,加入結合劑(或不加結合劑),經配料、混合、成型及燒成等工序制得。直接結合鎂鉻磚(direct-bondmagnesitechromebrick)是指以方鎂石和鎂鉻尖晶石為主晶相直接結合的耐火制品。該磚是以二氧化硅小于2%的高純燒結鎂砂和鉻鐵礦為原料,通過高溫燒結而制成。主晶相為碳化硅。主要品種有氧化物結合碳化硅磚、碳結合碳化硅磚、氮化物結合碳化硅磚、自結合碳化硅磚、再結晶碳化硅磚和半碳化硅磚等。具有耐磨、耐侵蝕性好,高溫強度,熱震穩定性好,導熱率高,熱膨張系數小等特性,屬高性能耐火材料。電熔磚又稱電熔鋯剛玉磚英文縮寫是AZS,AZS電熔鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與含氧化鋯65%、二氧化硅34%左右的鋯英砂在電熔爐熔內化后注入模型內冷卻而形成的的白色固體,其巖相結構由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成,從相學上講是剛玉相和鋯斜石相的共析體,玻璃相充填于它們的結晶之間。什么是耐火材料?簡單的給耐火材料下一個定義就是耐火度不低于攝氏1580度的,并且是一個種類的無機非金屬材料。在這里我們還是要提到耐火度這個關鍵詞,對于這個詞我們講就是指耐火材料相對應的錐形體試樣。
絕多數的特種耐火材料具有較高的硬度,因此耐磨,耐氣流或塵粒沖刷性比較好。多數特種耐火材料的高溫蠕變都比較小,的是二硅化鉬。蠕變值的小與結晶尺寸,晶界物質,氣孔率等有關系。熱膨脹性:熱膨脹性指材料的線度和體積溫度升降發生可逆性增減的性能。常以線膨脹數或體積膨脹系數表示。多數特種耐火材料的線膨脹系數都比較,有熔融石英,氧化硼,氧化硅的線膨脹系數比較小。抗熱震性:在特種耐火材料中,由于氧化鈹的熱導率低,多數硼化物的熱導率也不高,熔融石英的線膨脹系數特別小,所以抗熱震性很好。某些纖維制品及纖維增強復合制品有較高的氣孔率及抗張強度,這些材料的抗熱震性比較好。碳化硅,氮化硅,氮化硼,二硅化鉬等也有較好的抗熱震性。多數高熔點氧化物屬絕緣體,其中氧化釷(ThO2)和穩定氧化鋯(ZrO2)等在高溫時具有導電性,見表3;碳化物、硼化物的電阻都很小;有些氮化物是電的良導體,而有些則是典型的絕緣體。例如TiN具有金屬的電導率(ρ為30×10-6Ω·㎝),BN則為絕緣體(ρ為1018Ω·㎝)。所有的硅化物都是電的良導體。熔鑄耐火材料是指用一定方法將配合料高溫熔化后,澆注成的具有一定形狀的耐火制品。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分。
也應看到其制成品水泥混凝土在使用過程自然發生的碳化過程對CO2的吸收。生產1噸水泥熟料,因燃煤和石灰石分解大約釋放出1噸CO2,除了燃煤釋放的CO2以外(約占40%),水泥燒成中碳酸鈣分解釋放的CO2量可以在緩慢的碳化過程中被水泥混凝土完全吸收。為評價建筑材料的環境協調性能,需要采用生命周期評價方法(LifeCycleAssessment,簡稱LCA)。生命周期評價方法是對材料整個生命周期中的環境污染、能源和資源消耗與資源影響大小的一種方法。雖然已有一些專著介紹并已進入ISO國際標準,對建筑材料而言,LCA還是一個正在研究和發展中的方法。系統創新對環境協調性的改進大,花費的時間長,不難理解,系統創新的難度也大,而產品的改進相對簡單,對環境協調性的提高也相對小些。這里需要指出的是,對某種材料而言,生態化或環境協調化的發展并不一定要遵循這四種排列順序。關于生態建材的發展策略,環境協調性與使用性能之間并不總是能協調發展相互促進。生態建材的發展不能以過分使用性能為代價。但生態建材料使用性能的要求不一定都要高性能,而是指滿足使用要求的優異性能或佳使用性能。性能低的建筑材料勢必影響耐久性和使用功能。粘土磚以耐火粘土為主要原料,含有30%~46%的氧化鋁,屬弱酸性耐火材料。東營常見建筑材料廠家供應
不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料、結合劑或另摻外加劑一定比例組成的混合料。東營常見建筑材料廠家供應
主要是采用耐候性好、耐水性強、耐老化性強、有較強粘結力和彈性的、且能與保溫填料、反射填料相溶性好的成膜材料,選擇質輕中空、耐高溫、熱阻大、并具有良好反射性和輻射性的填料,折光系數高、表面光潔度高、熱反射率及輻射率高的超細粉料適合作為反射填料,與成膜基料一起構成低輻射傳熱層,可有效隔斷熱量的傳遞。這種薄層隔熱反射涂料與多孔材料復合使用可用于建筑物、車船、石化油罐設備、糧庫、冷庫、集裝箱、管道等不同場所涂裝。耐火度高于1580℃的無機非金屬材料。耐火度指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料與高溫技術相伴出現,致起源于青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發展,同時出現了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現代,隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發展,具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等綜合優良性能的耐火材料得到了應用。耐火材料種類繁多,通常按耐火度高低分為普通耐火材料(1580~1770℃)、高級耐火材料(1770~2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上)。東營常見建筑材料廠家供應
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