在水污染日益嚴重的21世紀，相關部門對國內水體綠化的重視也達到了前所未有的程度，而污水處理裝備的研發與制造則是環境保護的重要組成部分，也是實現綠色發展的重要保障。伴隨著綠色發展深入人心，為現代環保污水治理裝備制造業的發展帶來了巨大的市場空間，同時也對污水治理裝備提出了比以往更加苛刻的要求。隨著國內市場對污水治理裝備制造業需求的不斷擴大，國內污水治理裝備企業的數量也在不斷增加，但是能夠提供高效、深度污水處理一體化解決方案的企業則是屈指可數。高效脫氮生物反應器，是在傳統的生物硝化反硝化脫氮技術的基礎上進行創新研發而成一種新型工業污水治理設備，本項目技術與設備可普遍應用于鋼鐵、煉油、化肥、無機化工、鐵合金、玻璃制造、肉類加工、畜牧養殖和飼料生產等領域的廢水處理。脫氮反應器處理水質穩定。江蘇外置管式膜AO脫氮反應器原理

高負荷好氧脫氮膜反應器自控化程度高，操作簡單，配備人工少。隨著水環境污染和水體富營養化現象在許多地區日益嚴峻，生物脫氮工藝越來越多地收到人們的重視，對污水廠出水水質制定了嚴格的氨氮排放標準。生物脫氮的機理是通過污水的硝化和反硝化實現的。硝化是異樣微生物將含氮化合物轉化為硝態氮的過程，是好氧過程，所以在好氧區進行。反硝化是異養微生物將硝態氮轉化為氮氣的過程，在無氧條件下硝態氮作為有機物氧化過程中電子受體，所以它在缺氧區進行。因此脫氮過程又稱缺氧～好氧工藝。上海高負荷好氧脫氮反應器公司脫氮反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行，可以實現很低的剩余污泥排放。

AO脫氮工藝的原理：A/O脫氮工藝是將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO（溶解氧）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段（A池）異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）代謝為NH3-N，在曝氣池中充足供氧條件下，在硝化細菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-（或NO2-），通過內回流控制返回至A池，在缺氧條件下，反硝化細菌在反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。AO脫氮工藝中缺氧池（A池）在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機負荷，反硝化反應產生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。

可持續發展和碳減排一直是環境保護和污水處理技術領域的重要發展目 標和趨勢。傳統基于硝化-反硝化原理的脫氮技術不只在好氧硝化階段需要消 耗大量電能用于曝氣充氧，而且需要足夠有機碳源用以反硝化過程，存在高 能耗、高占地、高排碳等弊端。此外，由于目前污水有機碳源不足的現象較 為普遍，尤其對于經過濃縮預處理的污水，傳統脫氮技術應用受到極大限制。高負荷好氧脫氮膜反應器是通過泵將AO生化池內的污泥-水混合液直接打入管式膜或平板膜內，在壓力的驅動下進行固液分離，透過膜的清水進入產水箱或直接排放，而濃液再次回到生化池繼續參與生化反應的一種生物反應器。AO系統保證了系統對COD和總氮的去除效果，而管式膜或平板膜保證了清澈透明的出水。脫氮反應器可以實現很低的剩余污泥排放。

上海龐科環境技術有限公司由一群立志從事環境行業，經驗豐富的創業者合伙組建而成。合伙人團隊在環境行業的人均從業經驗超過10年，從事的行業涵蓋了制漿造紙、淀粉、發酵、酒精、醬香型白酒、濃香型白酒、黃酒、酵母、檸檬酸、制藥、石油化工、煤化工、市政等十多個行業。上海龐科環境技術有限公司高負荷好氧脫氮膜反應器適用于市政及各工業污水處理，尤其適合占地緊湊的工業領域，如制藥、化工、發酵、食品等含高COD和高總氮的有機廢水處理，歡迎選購！脫氮反應器出水不含懸浮物，水質清澈透明，便于進一步深度處理或回用。河北高負荷好氧脫氮反應器供應

脫氮反應器獨特設計的高負荷AO脫氮系統保證了穩定的COD、氨氮和總氮（TN）去除效果。江蘇外置管式膜AO脫氮反應器原理

A/O-MBR脫氮除磷工藝和傳統的A/O工藝相類似，在好氧池前面增加一個缺氧池，膜組件浸沒在好氧池中。反硝化和微生物釋磷過程在缺氧段中進行，有機物的氧化、氮的硝化和微生物吸磷過程在好氧段進行，膜主要是代替重力沉淀池進行固液分離。在此工藝中，膜的分離過程對同步硝化反硝化及除磷過程起到強化作用。膜的物理截留作用可使MBR的污泥停留時間和水力停留時間分開，并且可以保持反應器中較高的污泥濃度，一般可以達到8～12g/L，這在一定程度上解決了傳統脫氮除磷工藝中硝化菌和聚磷菌對污泥停留時間的競爭問題。江蘇外置管式膜AO脫氮反應器原理

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