工藝流程基層清理一管根堵孔、固定一鋪設隔氣層一彈線找坡度一保溫層作業(yè)一找平一檢查驗收2）基層表而應將塵土、雜物等清理干凈。穿過屋面和墻面 等結(jié)構(gòu)層的管根部位， 應用豆石混凝土（內(nèi)摻 3%微膨脹劑） 填塞 密實，將管根固定。保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染， 雨天作業(yè)要防止水漫或雨淋。保溫層作業(yè)應先將接觸面清掃干凈， 板塊應鋪平墊穩(wěn)； 分層鋪設的板塊， 其上下兩層的接縫應錯開 1/2；各層板間的縫隙，應用同類材料 的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致。粘貼的板狀保溫材料應采用粘接劑貼嚴、粘牢。雨雪天氣不作業(yè)，六時無雨再施工，防水質(zhì)量有把握。徐匯區(qū)空調(diào)外機位防水施工流程

細部處理：對于防水層與管道、預埋件等部位的連接處，應進行重點處理。采用附加層或加強層等方式進行加強防水，確保不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。質(zhì)量檢查與驗收：防水施工完成后，應進行質(zhì)量檢查與驗收。檢查內(nèi)容包括防水層是否平整、無皺褶、無起泡或龜裂等現(xiàn)象；防水層與基層是否粘結(jié)牢固；細部  處理是否符合要求等。驗收合格后方可進行下一道工序的施工。勞動力進場準備：1) 施工動員及交底，我們充分利用開工前的前期準備時間，對本項防水工程 施工人員，管理人員及施工作人員進行施工前動員及技術交底工作，經(jīng)過動 員及交底使施工人員了解施工的基本情況，清楚施工特點，以及注意事項， 做好心中有數(shù)，提高思想認識，振作工作精神，保證按質(zhì)按量完成任務。2) 勞動的落實，保證措施！徐匯區(qū)防水施工專賣涂刷厚度要均勻，過厚過薄都不行，防水效果才穩(wěn)定。

彩鋼瓦屋面防水施工方案 一、 安全措施 1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端，把安全繩固定在主繩上， 并檢 查安全繩接頭是否牢固，檢查彩鋼瓦承受情況。 2、工人在施 工前首先戴上安全帽, 系上安全繩, 安全措施到位后方可施工。 二、 確定需要重點防水區(qū)域 彩鋼瓦屋面以下區(qū)域需做重點防 水處理:水平搭接、垂直搭接，屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒墻交接處、 螺釘固件， 彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環(huán)節(jié)。 三、預處理 施工前仔細檢查彩鋼屋面,確定金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕、無冰凍物， 不符合上述情況則分別作如下處理;

在施工操作要點方面，我們選用適當工具清理基層，使其 平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。涂刷基層處理劑時， 要用長柄滾刷涂刷均勻，不得漏刷或露底。對于轉(zhuǎn)角處、陰陽 角部位、穿出構(gòu)件以及其它細部節(jié)點，我們均應做附加增強處 理，附加層的寬度為 1/3 幅寬卷材，平立面平均展開。 附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。4、在將起始端卷材粘牢后，使用火焰噴燈對待鋪的整卷 卷材進行烘烤。噴燈應距卷材及基層加熱處適當距離，進行往 復移動烘烤，確保加熱均勻，不過度加熱或燒穿卷材。當卷材 底面膠層呈 黑色光澤并拌有微泡時， 即可推滾卷材進行粘鋪。 在粘鋪后， 一人應進行排氣壓實工序。5 、搭接縫和收頭的卷材必須均勻、 地進行烘烤。烘 烤時必須確保搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且熔融瀝青應從 邊端擠出。使用刮刀將擠出的熱熔膠刮平， 沿邊端封嚴，以確 保接縫具有密閉防水功能！施工過程細又精，墻地接縫陰角明，重點部位多用心。

板材的強度、吸水率，必須符合設計要求。保溫層的含水率必須符合設計要求。2) 一般項目： 緊貼基層， 鋪平墊穩(wěn)， 拼縫嚴密， 找坡正確。保溫層厚度的允許偏差±5%,且不得大于 4mm。(5)成品 保護隔氣層鋪設前， 應將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈， 防止鋪貼時損傷隔氣層。在已鋪好的保溫層上不得直接行走、運 輸小車，行走線路應鋪墊腳手板。保溫層施工完成后，應及時鋪 抹找平層，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工，更要及時采取苫蓋措施。基層牢固無患，防水效果久遠。虹口區(qū)房屋防水施工

閉水實驗時間足，至少二十四個時，確保防水無失誤。徐匯區(qū)空調(diào)外機位防水施工流程

細部處理在防水施工過程中需要對一些細部進行處理，如陰陽角、管道口等部位。這些部位需要進行附加層處理或者特殊處理，以保證防水層的密封性和防滲性。4.質(zhì)量檢測在防水工程施工完成后需要進行質(zhì)量檢測，包括閉水試驗、淋水試驗等。通過質(zhì)量檢測可以發(fā)現(xiàn)防水工程中存在的問題并及時進行處 理。施工后的維護與保養(yǎng)1.使用說明在防水工程竣工后，需要對用戶進行使用說明的交底，包括合理使用、注意事項等。用戶需要根據(jù)使用說明進行使用和維護，避免對防水層造成損壞。徐匯區(qū)空調(diào)外機位防水施工流程