熱電阻是中低溫區叫常用的溫度檢測器熱電阻測溫是基于金屬導體電阻值隨溫度升高而增大的特性。其主要特點是測量精度高，性能穩定。鉑熱電阻的測量精度較高，不僅廣泛應用于工業溫度測量，還制成標準參考儀器。熱電阻大部分由純金屬材料制成，鉑和銅是使用較普遍的材料。此外，熱電阻由鎳、錳和銠制成。金屬熱電阻常用的感溫材料有很多種，較常用的是鉑絲。工業測量用金屬熱電阻除鉑絲外，還包括銅、鎳、鐵、鐵鎳等。產品介紹：1.壓簧式感溫元件具有良好的抗振性能；2.溫度測量精度高；3.機械強度高，耐高溫、耐壓性能好；4.進口薄膜電阻元件性能可靠穩定。熱電阻大都由純金屬材料制成，應用較多的是鉑和銅，已開始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。南通防爆熱電阻廠家

熱電阻和熱電偶普遍用作工業溫度傳感器。熱電阻由非常細的金屬線制成，主要由鉑、銅和鎳制成。符合JIS標準的熱電阻只能由鉑制成。熱電阻的特點：不能進行650以上的高溫測量。測量靈敏度約為熱電偶的10倍。可以長時間穩定測量。機械強度低。反應慢，小或者窄的地方都很難測量。測量電流通過時產生的熱量。抗干擾能力強。導線電阻會導致測量誤差。熱電阻的類型：JIS標準規定了PT100在0時的耐溫值。溫度與鉑、銅、鎳和熱敏電阻的電阻率特性之間的關系如下圖所示。這里，電阻率是指任何測量溫度下的電阻值Rt與0下的電阻值Ro之比。南通壓簧式熱電阻哪家好鉑電阻精度高，適用于中性和氧化性介質，穩定性好，具有一定的非線性，溫度越高電阻變化率越小。

防爆型熱電阻采用特殊結構的接線盒，裝配的熱電偶限制了其外殼內混合氣體因火花或電弧等影響。并且不會導致生產現場危險。熱電阻型隔爆型可用于危險場所的溫度測量。熱電阻測溫原理與熱電偶測溫原理的區別在于熱電阻是基于電阻的發展，很大程度上取決于其重要部件鉑熱電阻元素的發展。從傳統的云母鉑熱電阻元素、陶瓷鉑熱電阻元素、玻璃鉑熱電阻元素到厚膜鉑熱電阻元素、薄膜鉑熱電阻元素，鉑熱電阻元素的發展方向已經轉向膜結構產品，尤其是薄膜鉑熱電阻元素。

熱電阻的安裝要注意測溫的準確性，安全的可靠性和維護的方便性，不會影響設備運行和生產操作。為滿足上述要求，在選擇熱電阻的安裝位置和插入深度時，應注意以下幾點：1.為了使熱電阻的測量端與被測介質充分換熱，應合理選擇測點位置，盡量避免將熱電阻安裝在閥門、彎頭、管道和設備的死角附近。2.熱電阻帶保護殼有傳熱和散熱損失。為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應有足夠的插入深度：①.對于測量管道中心流體溫度的熱電阻，其測量端一般應插入管道中心(垂直或傾斜安裝)。如果被測流體的管徑為200mm，熱電阻的插入深度應為100mm；②.對于高溫、高壓、高速流體(如主蒸汽溫度)的測溫，為減小保護套對流體的阻力，防止保護套在流體作用下斷裂，可采用淺插保護管或熱套熱電阻。淺插熱電阻保護套管應插入主蒸汽管道，深度不小于75毫米；熱電阻型熱套的標準插入深度為100毫米。③.如果需要測量煙道的煙氣溫度，雖然煙道的直徑為4m，但熱電阻的插入深度為1m。④.當測量原件插入深度超過1m時，應盡量垂直安裝，或安裝支撐架和保護套。熱電阻溫度計的原理是利用導體或半導體的電阻隨溫度變化這一特性。

鎧甲熱電阻是一種溫度傳感器，利用溫度變化時，其電阻也隨之變化的特性來測量溫度。當電阻值變化時，工作儀表顯示與電阻值對應的溫度值。與裝配式鉑電阻相比，它的直徑更小，容易彎曲，因此適用于管道狹窄、響應迅速、小型化等特殊場合的安裝。可在-200至600的溫度范圍內自動檢測氣體、液體介質和固體表面，并可通過銅線直接與二次儀表連接。由于其良好的電氣輸出特性，可為顯示儀表、記錄儀、調節器、掃描儀、數據記錄儀和計算機提供準確的輸入值。銅電阻在測溫范圍內電阻值和溫度呈線性關系，溫度線數大，適用于無腐蝕介質，超過150易被氧化。無錫四氟套管防腐熱電阻廠家直銷

熱電阻一般測量溫度小于400℃時選擇。南通防爆熱電阻廠家

熱電阻使用時應注意以下事項：(1)根據被測溫度范圍和被測對象，選擇合適的熱電阻型號、規格和維修管數據。(2)熱電阻的最高工作溫度和工作壓力不得超過熱電阻的額定值。(3)如果熱電阻需要在腐蝕性介質中使用，應采用不銹鋼制造的維修管。(4)大多數熱電阻傳感器的長度約為120mm，在選擇熱電阻的插入深度時，我們應該認為熱電阻只能測量傳感器左側和附近范圍內被測介質的均勻性。(5)連接熱電阻時，先打開接線盒，再連接。常見的接線方式有兩種：兩線制和三線制。三線連接的優點是可以防止雙金屬溫度計連接線電阻值引起的顯示儀表指示錯誤。南通防爆熱電阻廠家

江蘇楚天自動化儀表有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型的公司。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下K型熱電偶，熱電阻，溫度傳感器，壓力變送器廠家深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于機械及行業設備行業的發展。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。