熱電偶是測溫儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，將溫度信號轉換成熱電動力信號，通過電氣儀表(二次儀表)轉換成被測介質的溫度。各種熱電偶的形狀往往因需要而大相徑庭，但基本結構大致相同。它們通常由熱電極、絕緣套管保護管和接線盒組成，通常與顯示儀器、記錄儀器和電子調節器一起使用。在工業生產過程中，溫度是需要測量和控制的重要參數之一。熱電偶普遍應用于溫度測量。它具有結構簡單、制造方便、測量范圍寬、精度高、慣性小、輸出信號遠程傳輸方便等優點。此外，熱電偶是一種有源傳感器，不需要外部電源，使用非常方便，因此常用于測量爐膛和管道中氣體或液體的溫度以及固體的表面溫度高溫下工作的熱電偶，為防止保護管在高溫下產生變形，一般應垂直安裝。耐腐蝕熱電偶

熱電偶作為工業溫度測量中應用較普遍的溫度傳感器之一，—熱電偶與鉑熱電阻一起約占總溫度傳感器的60%。熱電偶通常與顯示儀器一起使用，在各種生產過程中直接測量-40~1800范圍內的液體、蒸汽、氣體介質和固體的表面溫度。熱電偶的工作原理：兩種不同成分的導體(稱為熱電偶絲或熱電極)在兩端連接形成一個回路，當接頭溫度不同時，回路就會產生電動勢，這種現象稱為熱電效應，這種電動勢稱為熱電勢。熱電偶利用這一原理測量溫度，其中直接用于測量介質溫度的一端稱為工作端(也稱為測量端)，另一端稱為冷端(也稱為補償端)。冷端接顯示儀或匹配儀，顯示儀會指示熱電偶產生的熱電勢。耐腐蝕熱電偶熱電偶基本原理和使用方法 常用熱電偶分度號有S、B、K、E、T、J等，這些都是標準化熱電偶。

熱電偶不穩定的主要原因：玷污，玷污會影響熱電偶的塞貝克系數。熱電偶線材經常受到環境大氣或保護管內雜質的污染，不同程度的污染產生的附加電位也不同，會改變原有的分度特性，這是造成熱電偶示值不穩定的一個因素。比如鉑銠10鉑熱電偶使用的陶瓷管含有鐵雜質時，鉑銠線被鐵污染后熱電特性會受到影響；當在含硅的高溫還原氣氛中使用時，硅被還原成游離硅，并與鉑銠燈絲結合形成鉑-硅化合物，這使得甚至燈絲變脆。用于檢定標準熱電偶的絕緣瓷管要求用王水清洗，高溫烘烤，并規定正負電極的穿孔極性。如果熱電偶的陽極和陰極在一個共同的管中交叉，原始鉑銠孔中的鉑將滲入鉑電極并改變標準熱電偶的熱電特性。以上所有條件都會影響熱電偶的穩定性。

熱電偶所有在壓力下安裝的溫度測量元件必須確保其密封性。高溫下工作的熱電偶一般應垂直安裝，以防止高溫下保護管變形，但如果必須水平安裝，則不應過長，熱電偶應由支架保護。如果測溫元件安裝在介質流量高的管道中，應傾斜安裝。為了防止測溫元件被過度腐蝕，較好安裝在管道的拐彎處。當介質壓力超過10兆帕時，必須在測量元件上增加一個保護套。熱電偶/熱電阻的安裝位置也應考慮有足夠的空間和場地進行拆卸、維護和校準。帶有長保護管的熱電偶和熱電阻應易于拆卸和組裝。熱電偶其適用場合和要求不同，主要根據壓力、溫度等參數來定。

熱電偶的結構熱電偶前接頭形狀有三種，根據熱電偶的類型、線徑和使用溫度，接頭可采用氣焊、對焊、電阻焊、電弧焊和銀焊等方法。在工業應用中，為了便于安裝和延長熱電偶的使用壽命，通常使用外部套管，一般分為保護管型和鎧裝型。帶保護管的熱電偶是用于將熱電偶的芯線和絕緣管插入保護管的熱電偶。保護管可以防止芯線的氧化和腐蝕，并保持熱電偶的機械強度。熱電偶的測量原理與帶保護管的熱電偶相同。它用細長金屬管(稱為套管)代替絕緣管(陶瓷)，氧化鎂(MgO)作為絕緣材料。由于外徑較薄，容易彎曲，較適合測量物體背面和狹窄縫隙的溫度。熱電偶可分為標準熱電偶和非標準熱電偶兩大類。耐腐蝕熱電偶

熱電偶具有結構簡單、制造方便、測量范圍廣、精度高、慣性小和輸出信號便于遠傳等許多優點。耐腐蝕熱電偶

電容補償導線使用注意事項：1.補償導線選擇必須根據所用熱電偶的類型和使用場合正確選擇補償導線。比如K型熱電偶的補償導線應選擇，工作溫度范圍應根據應用場合選擇。kx的工作溫度一般為-20~100，寬范圍為-25~200。普通級誤差為，精密級誤差為±2.5℃，精密級誤差為±1.5℃。接觸連接盡可能靠近熱電偶端子的兩個觸點，并盡量保持兩個觸點的溫度一致。與儀表端子連接處的溫度應盡可能一致。如果儀表柜中有風扇，應保護連接處，防止風扇直接吹向連接處。服務年限因為熱電偶的信號很低，是微伏級。如果使用的距離太長，信號衰減和環境中的強電干擾會使熱電偶的信號失真，導致溫度測控不準確，控制嚴重時會出現溫度波動。根據我們的經驗，熱電偶補償導線長度一般較好控制在15m以內。如果超過15m，建議使用溫度變送器傳輸信號。溫度變送器將溫度對應的電位值轉換成直流電進行傳輸，抗干擾能力強。耐腐蝕熱電偶