熱電極在高溫下揮發：熱電偶的材料大多是合金材料。由于各組分的蒸氣壓不同，揮發程度也不同。在高溫下使用一定時間后，合金成分的比例會發生變化，從而導致熱電勢發生明顯變化。氧化還原：許多熱電偶的不穩定性是由均勻導線的氧化引起的。銅-康銅、鐵-康銅、鎳鉻-鎳-硅熱電偶都能發生氧化反應。如果熱電極氧化均勻，影響可能較小；如果有優先氧化，影響很嚴重。在低氧分壓(即在缺氧的情況下)，鎳鉻電極中的鉻會產生優先氧化并改變雙絲的成分。高溫下工作的熱電偶，為防止保護管在高溫下產生變形，一般應垂直安裝。浙江工業熱電偶供應商

在傳統的工業應用中，熱電偶元件通常端接在接頭上；但參考連接點很少位于接頭上，利用合適的熱電偶延伸線將其傳遞到溫度穩定的被控環，連接點型殼式熱電偶連接點與探頭壁物理連接(焊接)，可實現良好的傳熱——，即熱量從外部通過探頭壁傳遞到熱電偶連接點。建議使用外殼熱電偶和一些高壓應用來測量靜態或流動的腐蝕性氣體和液體的溫度。在絕緣熱電偶中，熱電偶連接點與探頭壁分離，并被軟粉末包圍。雖然絕緣熱電偶的響應速度比外殼熱電偶慢，但它可以提供電絕緣。蘇州接插式熱電偶廠家供應組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固。

熱電偶：熱電偶有正負極，補償導線也有正負極之分，首先保證連接，配置確，在運行中，常見的有短路，斷路，接觸不良(有萬用表可判斷)和變質(根據表面顏色來鑒別)，檢查時，要使熱電偶與二次表分開。在實踐中判斷的方法，供大家參考，用工具短接二次表上的補償線，表指示室溫(不是的話，表壞)，再短接熱電偶接線端子，表指示熱電偶所在的環境溫度(不是，補償線有故障)，再用萬用表mv檔大體估量熱電偶的熱電勢(如正常，請檢查工藝)。

故障原因:熱電偶測量線絕緣損壞，造成間歇性短路或接地處理方法：(1)找出故障點，恢復絕緣故障原因3:熱電偶安裝不牢固或外部振動處理方法：(1)擰緊熱電偶，消除振動或采取減振措施故障原因4:熱電極不會斷裂處理方法：(1)修理或更換熱電偶原因5:外界干擾(如交流漏電、電磁場等。)處理方法：(1)找出干擾源并采取屏蔽措施4.熱電勢誤差大故障原因1:熱電極老化處理方法：(1)更換熱電偶故障原因2:熱電偶安裝位置不當處理方法：(1)改變安裝位置故障原因3:保護套管表面積灰處理方法：(1)消除灰塵。在常規工業應用中，熱電偶元件一般端接在接頭上；但參考連接點卻很少位于接頭上。

脆化：脆化性是熱電偶報廢較常見的因素。熱電偶的熱電極因污染、晶粒長大、氧化還原反應和高溫下的長期再結晶而脆化。熱電極用于原子反應堆中，受到中子的轟擊，其中一種元素變為另一種元素，從而改變熱電極的成分。比如鎧裝鉑銠熱電偶的銠會轉化為鈀，少量的鉑會先變成金，再變成汞，改變熱電特性，降低熱電勢。但是一些便宜的金屬熱電偶對中子輻射沒有明顯的嬗變，比如鐵、鎳鉻、鎳鋁(硅)。然而，銅在輻射下的嬗變導致了成分的巨大變化。所以在中子輻射的情況下，更適合使用鎳鉻鎳鋁熱電偶，鎳鉻硅鎳硅(N型)熱電偶更好。在外力作用下嚴重彎曲或任何其他類型的加工硬化可能會導致熱電偶絲的物理不均勻性，小心操作可以避免由它引起的大部分不均勻性。對組裝好的熱電偶進行適當的退火也可以在一定程度上降低不均勻性。熱電偶是兩種不同的導體連接在一起形成的。浙江K型熱電偶

熱電偶回路中熱電動勢的大小，只與組成熱電偶的導體材料和兩接點的溫度有關，而與熱電偶的形狀尺寸無關。浙江工業熱電偶供應商

對于熱電偶的熱電勢，要注意以下幾個問題：1。熱電偶的熱電勢是熱電偶工作端兩端的溫差函數，而不是熱電偶冷端和工作端的溫差函數；2.當熱電偶的材料均勻時，熱電偶產生的熱電勢與熱電偶的長度和直徑無關，只與熱電偶材料的成分和兩端溫差有關。3.兩根熱電偶絲的材料成分確定后，熱電偶的熱電勢只與熱電偶的溫差有關；如果熱電偶冷端的溫度保持恒定，熱電偶的熱電勢只是工作端溫度的單值函數。封閉的回路是由兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接而成的，如圖所示。當導體A和B的兩個連接點1和2之間存在溫差時，它們之間將產生電動勢，從而在回路熱電偶中形成一定大小的電流，利用這種效應工作。浙江工業熱電偶供應商