槳葉頂端刮板

任何機械都是有公差間隙的，主軸嚙合的空心槳葉干燥器也不例外。濕泥在一定含固率下具有黏性，在這些間隙之間可能造成黏壁。在熱表面上的任何黏結，將降低換熱效率。為避免污泥垢層的加厚，需采用機械刮削的方式，這就是位于槳葉頂端的刮板所起的作用。從刮板的作用可知，隨著長期運行，刮板只對落在槳葉與W形槽換熱面之間的物料有抄起作用，同時也對附著在W型槽壁上的物料有刮取作用，無論抄起還是刮取，由于刮板的運動速度大約為2～5米/秒，在抄起或刮取的過程中，此速度下刮板外緣的污泥的運動方向有兩個：向外擠壓（磨W形槽）和向后運動（磨刮板）。 一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環系統，能夠快速、高效地干燥槳葉。焦作化工污泥槳葉干燥機供應商

對槳葉軸內部冷凝水排放系統的改進設計：根據濕物料脫水量大的特性，槳葉軸內部的冷凝水排放系統進行改進設計，在槳葉內部增設裝置增加槳葉旋轉過程中排水時間;增大冷凝排水管子，從而增大冷凝水的排水量。改進原虹吸管的結構，使冷凝水排放更加徹底，從而提高產量。

減少槳葉干燥系統尾氣排放量：槳葉干燥機屬于典型的傳導型干燥機，其傳熱和蒸發是靠熱壁而不是靠氣體對流實現的，尾氣的作用是將干燥過程產生的蒸汽及時帶離干燥機。通過循環風機和再熱機構對封閉干燥系統進行預熱，采用多級噴淋加多級冷凝器冷凝的方式降低系統排氣量，實現快速處理物料，結構簡單，節能環保。 焦作化工污泥槳葉干燥機供應商一新干燥設備運行穩定，噪音小，不會對生產環境造成影響。

空心槳葉干燥器傾斜布置

空心槳葉干燥器由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。空心槳葉干燥器的布置為臥式，有一定傾斜角度，它由一側進料，另一側出料，物料在干燥器的前移主要靠重力移動。這是由于槳葉本身的斜面不具有軸向推動作用，位于槳葉頂端的刮板與槳葉呈90度布置，能起到徑向抄起和攪拌的作用，也不構成軸向推進，因此物料的向前推進需要干燥器的傾斜角度來完成。

污泥槳葉干燥機的操作流程：

安裝：剛買回來的污泥槳葉干燥機要在廠家的技術人員指導下進行安裝，確保每個零件都必須安裝到位，在安裝時盡量在地面平穩處進行安裝，保證安裝后設備平穩，避免因為設備安裝不平穩導致在運行時出現問題，影響后續生產。

調試：在安裝好后，需要對設備進行試運行和調試，這個流程也要在廠家的技術人員指導下進行，這個環節是為了檢查設備安裝是否有問題，設備自身是否有問題，保證設備能夠順利的進行生產。 一新干燥的干燥機內部采用特殊的設計，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質量穩定性，歡迎來電咨詢！

槳葉干燥機的正確操作1：

目前，槳葉干燥機已成功應用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。對于企業來說，槳葉干燥機設備的價格不是一筆不小的開支，那么如何正確操作槳葉干燥機，使其物盡其用呢？1、連接蒸汽，檢查各散熱器和管道是否有漏氣現象，要求正常運轉半小時。2、打開電氣控制柜，逐個連接設備上的電器，檢查設備的運行方向是否正確，是否有異常噪音。每臺電器需要正常運行半小時。3、覆蓋電動機葉輪風罩，啟動電動機空轉，葉片旋轉方向必須符合規定要求，葉片運轉無異常，振動，噪音。在間隙操作過程中，加料量以物料淹沒葉片為限，達到規定時間后，啟動放料閥放料。 一新干燥的設備結構緊湊，占地面積小，適用于各種規模的槳葉生產廠家。石家莊空心槳葉干燥機供應商

槳葉干燥機采用先進的熱風循環系統，能夠快速、高效地干燥槳葉。焦作化工污泥槳葉干燥機供應商

空心槳葉干化的停留時間：理論上可通過加料速率、轉速、存料量等調節，在幾十分種到幾小時之間任意選定，其中溢流堰是調節干燥器內污泥滯留量的主要手段。為了使換熱面積得到充分利用，干燥器內污泥滯留量需求較高，料位需超過槳葉的上緣高度，即一般所說的“有效容積”需100％加以利用。如果按蒸汽罩在內的整個干燥器筒體容積考慮，有效容積可能要占到干燥器總容積的70～80%。干燥器內物料存留率高，將使得污泥在干燥器內的實際停留時間相應較長，為3－7個小時。焦作化工污泥槳葉干燥機供應商