污泥槳葉干燥機的操作流程：

運行：調試完成開始正式運行生產后，工作人員要定期對設備進行檢查，檢查設備的零部件之間的連接是否牢固，零部件是否完整，如果零部件松動或磨損過于嚴重要及時加固和更換。處理零部件外還要對設備的潤滑油進行檢查，如果缺少潤滑油要及時補上，確保污泥槳葉干燥機的正常運行。

維護：在污泥槳葉干燥機停止運行后，工作人員要對干燥機設備及時進行維護保養，清理設備上殘留的物料，避免物料對設備造成腐蝕，確保下一次設備能夠穩定運行。 一新干燥的槳葉干燥機具有高效節能的特點，可很好降低生產成本。菏澤雙軸槳葉干燥機設計

空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳，故被人稱槳葉式干燥機，國外也稱槽形干燥機或攪拌干燥機。國外對槳葉式干燥機已經開發多年，起初由德國發明，后被日本引進并改良，現已開發出單軸、雙軸和四軸三種結構，以日本株式會社奈良機械制作所的產品具代表性。其他國外廠家還有荷蘭GMF Gouda、美國Komline Sanderson等。我國在20世紀70年代中期，就進行了槳葉式干燥機的開發，限于當時技術條件中途停止，隨著國外設備的引進，國內這方面技術資料不斷增多，于是又對其進行了開發，目前已成為系列化機型。現有標準HGT 3131-2011 空心槳葉式干燥(冷卻)機、JBT 11361-2013 空心槳葉干燥機。石家莊污泥槳葉干燥機廠家直銷槳葉干燥機具有高效節能的特點，可很好降低生產成本。

污泥槳葉干燥機的操作注意事項：

觀察污泥槳葉干燥機的電流是否在額定范圍內，如果沒有，要及時找出原因并解決。

污泥槳葉干燥機在操作運行時要注意調節好進料速度，以此進太多料或太少料都不可取，保持設備穩定運行。

污泥槳葉干燥機不能在過載或者過壓的狀態下運行。

設備在初次使用一周后，要及時的將減速機內所有潤滑油及時排查，并更換新的同型號的潤滑油。

污泥槳葉干燥機的物料等級是可以通過調節機進行調整的，在調整完畢后，操作員不能隨便將其改變。

金屬表面硬化處理

磨損可能是空心槳葉干燥器所面臨的重要挑戰之一。污泥中含有磨蝕性顆粒，空心槳葉干燥器屬于典型的傳導接觸型換熱，金屬與磨粒的反復、長期接觸，金屬磨蝕是不可避免的。涂層和硬化可減輕磨蝕的速度，但受限于被磨蝕的金屬面同時也是換熱面（如W形槽、槳葉、主軸，刮板可更換），所能采取的硬化措施不多（噴涂碳化硅等），在加熱條件下耐磨層的附著力、實際硬度都不甚理想，只能起到減緩磨蝕的作用。由于干泥顆粒和粉塵中磨粒的磨蝕作用較為突出，一般對后半段（15~25%）的槳葉進行熱處理保護。但對于有干泥返混的工藝，其磨蝕則是全程的。磨蝕傾向的存在，無疑也將影響到干燥器的材質選定。

空心槳葉干燥器的換熱金屬面中，只有W形槽因與刮板間隙小，在熱表面更新過程中有明顯的擠壓作用。當存在這種擠壓縫隙時，一般磨蝕強烈的是相對較“軟”的金屬面。這可能意味著要保護作為換熱面的W形槽，刮板則不能做硬化。而不做硬化的刮板壽命將十分有限。 一新干燥的干燥機內部采用特殊的設計，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質量穩定性，歡迎詢問型號！

污泥槳葉干燥機由哪些部件構成？污泥槳葉干燥機主要由傳動機構、主軸攪拌、軸承體、箱體、旋轉接頭等部件組成。動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、主動齒輪、從動齒輪、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉速范圍內運轉,也可根據用戶要求選用變頻調速或電磁調速配置進行變速運行。主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成。空心軸內設置傳熱(加熱或冷卻)介質(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉接頭是這些介質進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻。一新干燥的干燥機具有智能控制系統，可根據不同的干燥需求進行自動調節。邯鄲空心槳葉干燥機定制

一新干燥的設備采用先進的控制系統，可實現自動化生產，提高生產效率。菏澤雙軸槳葉干燥機設計

槳葉干燥機優勢：

環境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。

操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。

操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。

設備低轉速，對顆粒狀及片狀物料的破碎性小。

多功能：一機多用，可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱（預殺菌）、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。 菏澤雙軸槳葉干燥機設計