槳葉污泥干燥機(jī)設(shè)備緊湊，占地面積小，導(dǎo)熱系數(shù)高，熱效率優(yōu)良，一般可達(dá)80%-90%，是節(jié)能設(shè)備。該設(shè)備運(yùn)行速度慢，對(duì)顆粒狀、片狀物料的破碎率非常小。對(duì)物料的適應(yīng)性廣，操作靈活性大，物料停留時(shí)間幾分鐘到幾小時(shí)，可調(diào)。輔助設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，運(yùn)行成本低。一機(jī)多用，可做干燥、冷卻、氣體回收、反應(yīng)加熱(預(yù)殺菌)等操作。適用范圍:塑料、樹(shù)脂制品、無(wú)機(jī)藥品、肥料、飼料、食品、化纖、染料、淀粉、污水污泥等產(chǎn)品的干燥。如:氯乙烯、樹(shù)脂、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化鈉、白糖、氧化鐵等粉狀和糊狀物料。一新干燥采用良好的不銹鋼材料制造，具有耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，歡迎來(lái)電咨詢！煙臺(tái)污泥槳葉干燥機(jī)銷售電話
槳葉干燥機(jī)用處：
槳葉干燥機(jī)由兩到四個(gè)葉片軸、帶夾套的W殼、座椅和傳動(dòng)部件組成。材料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)性氣體和氣味氣體在封閉氣氛中送至廢氣處理裝置，以避免環(huán)境污染。干燥機(jī)采用蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端配熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩種方式，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼夾套和葉片軸內(nèi)腔，同時(shí)加熱身體和葉片軸，通過(guò)傳導(dǎo)加熱加熱材料。干燥物料由螺旋給料機(jī)定量連續(xù)送入干燥機(jī)進(jìn)料口。物料進(jìn)入機(jī)器后，物料通過(guò)葉片旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)攪拌，不斷更新加熱介質(zhì)，與機(jī)身和葉片接觸，充分加熱，蒸發(fā)物料表面的水分。同時(shí)，物料隨葉軸旋轉(zhuǎn)成螺旋軌道，向出料口輸送，在輸送過(guò)程中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。有效的提高了生產(chǎn)效率 邯鄲雙槳葉干燥機(jī)廠家一新干燥的干燥機(jī)內(nèi)部采用特殊的設(shè)計(jì)，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性，歡迎來(lái)電！
污泥槳葉干燥機(jī)由哪些部件構(gòu)成？污泥槳葉干燥機(jī)主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸攪拌、軸承體、箱體、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。動(dòng)力傳輸部分：主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動(dòng)力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心槳葉等組成。空心軸內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時(shí)主軸攪拌部分對(duì)物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱或冷卻。
槳葉干燥機(jī)有哪些用途？
楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用。 一新干燥的干燥機(jī)具有智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同的干燥需求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。
槳葉干燥機(jī)產(chǎn)品干燥均勻，干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量。可以使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時(shí)間，以適應(yīng)難干燥物料要求。還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,對(duì)于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1%，已有工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。槳葉干燥機(jī)的操作要對(duì)熱量利用率比較高，單位體積設(shè)備的傳熱面大。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置所需要的熱量不是單靠氣體提供的，散熱損失也減少。熱量利用率可達(dá)80％－90％的效果。一新干燥的干燥機(jī)具有智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同的干燥需求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，歡迎來(lái)電！鄭州真空槳葉干燥機(jī)定制
一新干燥的槳葉干燥機(jī)采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎咨詢型號(hào)！煙臺(tái)污泥槳葉干燥機(jī)銷售電話
空心槳葉干化的停留時(shí)間：理論上可通過(guò)加料速率、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié)，在幾十分種到幾小時(shí)之間任意選定，其中溢流堰是調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)污泥滯留量的主要手段。為了使換熱面積得到充分利用，干燥器內(nèi)污泥滯留量需求較高，料位需超過(guò)槳葉的上緣高度，即一般所說(shuō)的“有效容積”需100％加以利用。如果按蒸汽罩在內(nèi)的整個(gè)干燥器筒體容積考慮，有效容積可能要占到干燥器總?cè)莘e的70～80%。干燥器內(nèi)物料存留率高，將使得污泥在干燥器內(nèi)的實(shí)際停留時(shí)間相應(yīng)較長(zhǎng)，為3－7個(gè)小時(shí)。煙臺(tái)污泥槳葉干燥機(jī)銷售電話