槳葉污泥干燥機設備緊湊，占地面積小，導熱系數(shù)高，熱效率優(yōu)良，一般可達80%-90%，是節(jié)能設備。該設備運行速度慢，對顆粒狀、片狀物料的破碎率非常小。對物料的適應性廣，操作靈活性大，物料停留時間幾分鐘到幾小時，可調。輔助設備簡單，投資少，運行成本低。一機多用，可做干燥、冷卻、氣體回收、反應加熱(預殺菌)等操作。適用范圍:塑料、樹脂制品、無機藥品、肥料、飼料、食品、化纖、染料、淀粉、污水污泥等產(chǎn)品的干燥。如:氯乙烯、樹脂、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化鈉、白糖、氧化鐵等粉狀和糊狀物料。槳葉干燥機采用先進的熱風循環(huán)技術，能夠快速干燥槳葉，提高生產(chǎn)效率。環(huán)保型槳葉干燥機原理

空心槳葉干化的停留時間：理論上可通過加料速率、轉速、存料量等調節(jié)，在幾十分種到幾小時之間任意選定，其中溢流堰是調節(jié)干燥器內污泥滯留量的主要手段。為了使換熱面積得到充分利用，干燥器內污泥滯留量需求較高，料位需超過槳葉的上緣高度，即一般所說的“有效容積”需100％加以利用。如果按蒸汽罩在內的整個干燥器筒體容積考慮，有效容積可能要占到干燥器總容積的70～80%。干燥器內物料存留率高，將使得污泥在干燥器內的實際停留時間相應較長，為3－7個小時。煙臺電鍍污泥槳葉干燥機生產(chǎn)廠家一新干燥的干燥機具有智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同的干燥需求進行自動調節(jié)，歡迎來電咨詢！

對槳葉的外部結構的改動：有些濕物料粘度高，流動性差，為了使這類物料向前流動，普通槳葉干燥機安裝時設備整體向出料口方向成一定傾角，但是當設備傾斜放置時不能很好控制物料的流動速度，這樣很難控制物料干燥水份，為了提高濕物料在槳葉干燥機內部流動性，對槳葉的外部結構作了一定的改動，使槳葉對物料有向前推進作用。改變槳葉軸轉速就可控制物料的推進速度，使物料有一個合理的推進速度，保持物料在設備內部有一個合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進一步提高傳熱面積。

污泥干燥機生產(chǎn)過程操作時要注意事項：

運用前要仔細查看各電源銜接，以及各部件運用狀況和光滑狀況，多層網(wǎng)帶烘干機，是否呈現(xiàn)松動移位，鏈條是否有嚴峻磨損或許松緊不正常。開機時不要急著投料運用，不銹鋼網(wǎng)帶先空機做查看，看設備是否有反常，是否有雜音等。盡量均勻供料，按照要求來操控給料量，禁止超負荷過量運作。嚴格監(jiān)測污泥干燥機內溫度與濕度的改變。可根據(jù)實踐的工作環(huán)境與條件擬定周詳適宜的修檢污泥干燥機使用周期。常常替換、增加光滑油，各零部件視磨損狀況急時進行修理或互換。堅持機表里潔凈度，污泥干燥機運用前后留意清潔除污，擱置時擬定清潔方案，并嚴格執(zhí)行。 一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎選購！

污泥槳葉干燥機的操作注意事項：

觀察污泥槳葉干燥機的電流是否在額定范圍內，如果沒有，要及時找出原因并解決。

污泥槳葉干燥機在操作運行時要注意調節(jié)好進料速度，以此進太多料或太少料都不可取，保持設備穩(wěn)定運行。

污泥槳葉干燥機不能在過載或者過壓的狀態(tài)下運行。

設備在初次使用一周后，要及時的將減速機內所有潤滑油及時排查，并更換新的同型號的潤滑油。

污泥槳葉干燥機的物料等級是可以通過調節(jié)機進行調整的，在調整完畢后，操作員不能隨便將其改變。 一新干燥的設備可根據(jù)客戶的特殊需求進行定制，滿足不同的生產(chǎn)要求。煙臺化工污泥槳葉干燥機設計

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槳葉干燥機有哪些用途？

槳葉干燥機對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已普遍用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。目前人們也將槳葉干燥機運用于環(huán)保行業(yè)。 環(huán)保型槳葉干燥機原理