Nanoscribe帶領全球高精度微納米3D打印。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統生產商，擁有多項專項技術，為全球客戶提供整套硬件，軟件，打印材料和解決方案一站式服務。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統生產商，擁有多項專項技術，為全球客戶提供整套硬件，軟件，打印材料和解決方案一站式服務。它的雙光子聚合技術具有極高設計自由度和超高精度的特點，結合具備生物兼容特點的光敏樹脂和生物材料，開發并制作真正意義上的高精度3D微納結構，適用于生命科學領域的應用，如設計和定制微型生物醫學設備的原型制作。借助Nanoscribe的3D微納加工技術，您可以實現亞細胞結構的三維成像，適用于細胞研究和芯片實驗室應用（lab-on-a-chip）。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無掩模光刻系統制作了3D細胞支架來研究細胞生長、遷移和干細胞分化。此外，3D微納加工技術還可以應用在微創手術的生物醫學儀器，包括植入物，微針和微孔膜等制作。更多關于Nanoscribe微納米3D打印的內容，請咨詢Nanoscribe中國分公司納糯三維科技（上海）有限公司。金山區灰度光刻微納3D打印三微光刻

售后支持和服務擁有超過14年的微加工技術經驗，我們的技術支持團隊努力在短的時間內為客戶提供好的支持。在德國總部，中國分公司和美國分公司，以及通過Nanoscribe認證的經銷商提供的銷售服務和技術支持。我們的跨學科和多語言技術支持團隊為客戶提供各方面的支持:裝機、維護和維修現場和線上的培訓課程通過NanoGuide綜合自助服務平臺自助查詢電話、電子郵件和設備自帶遠程支持功能基礎操作技巧之外的高階技術和應用支持延長維修保修合同、升級服務、移機服務寶山區生物微納3D打印服務現階段，3D打印是傳統制造的重要補充，屬于產業增強。

生物醫學領域：微納3D打印技術在此領域的應用尤為突出，可以用于制造生物材料、醫療器械、藥物載體、細胞和組織培養等。這種技術的使用有助于提高醫療診斷水平，為個性化醫療和精細醫療提供了新的可能性。航空航天領域：微納3D打印技術能夠制造航空航天領域的精密零件和復雜結構，如渦輪發動機的葉片、燃料噴射器等。這些復雜而精細的部件有助于提高航空器的性能和穩定性，對推動航空航天技術的發展具有重要意義。電子科技領域：該技術也廣泛應用于電子科技領域，可以制造電子元件、電路板、太陽能電池等。這種技術的使用有助于提高電子產品的性能和降低成本，推動電子科技的快速發展。光學領域：在光學領域，微納3D打印技術可用于制造光學元件、光學器件和光電子器件等，有助于提高光學設備的性能和降低成本。建筑領域：該技術也被用于建筑領域，制造建筑模型、建筑構件等，有助于提高建筑的設計和建造效率。娛樂領域：此外，微納3D打印技術還在娛樂領域找到了應用，如制造玩具、游戲道具等，為娛樂行業提供了新的創意和產品。隨著技術的不斷進步和應用領域的不斷拓寬，微納3D打印技術的應用前景將更加廣闊。同時，我們也期待看到更多創新性的應用案例。

高精度和復雜性：微納3D打印系統可以在微米和納米尺度上實現高精度的打印，從而制造出具有復雜幾何形狀和微觀結構的零件。這使得它在生物醫學、電子、光學和航空航天等領域具有廣泛的應用前景。例如，在生物醫學領域，微納3D打印技術可以用于制造生物材料、醫療器械、藥物載體、細胞和組織培養等，有助于提高醫療診斷水平。定制化設計：微納3D打印系統可以根據用戶的需求定制設計，從而實現個性化和定制化生產。這為設計師提供了更大的設計自由度，使得他們可以更容易地實現創新設計。材料利用率高：與傳統的加工方法相比，微納3D打印系統的材料利用率更高。在打印過程中，只有需要的材料才會被使用，而不需要的材料則會被避免使用，這有助于降低生產成本，提高生產效率。技術多樣性和靈活性：微納3D打印技術具有結構簡單、可用材料種類多、無需激光、無需真空、無需液態試劑等優點，能制造高精度復雜三維結構、節省材料。此外，它在復雜3D微納結構、高深寬比微納結構、多材料和多尺度的微納結構、平行模式打印多個微納結構以及嵌入異質結構制造方面具有突出的潛力和優勢。超高分辨率微觀微納3D打印技術讓電子產品越來越小。

世界上頭一臺雙光子灰度光刻（2GL®）系統QuantumX實現了2D和2.5D微納結構的增材制造。該無掩模光刻系統將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術的精度和靈活性相結合，從而達到亞微米分辨率并實現對體素大小的超快控制，自動化打印以及特別高的形狀精度和光學質量表面。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學元件。得益于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術所具有的設計自由度和光學質量的特點，您可以進行幾乎任何形狀，包括球形，非球形或者自由曲面和混合的創新設計。雙光子零件可以3D打印出小于100nm分辨率物體。寶山區生物微納3D打印服務

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Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統把雙光子聚合技術融入強大了3D打印工作流程，實現了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術用于3D微納結構的增材制造，可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創建3D和2.5D微結構制作。PhotonicProfessionalGT2系統可以實現精度上限的3D打印，突破了微納米制造的限制。該打印系統的易用性和靈活性的特點配以比較廣的打印材料選擇使其成為理想的實驗研究儀器和多用戶設施。我們的3D微納加工技術可以滿足您對于制作亞微米分辨率和毫米級尺寸的復雜微機械元件的要求。3D設計的多功能性對于制作復雜且響應迅速的高精度微型機械，傳感器和執行器是至關重要的。基于雙光子聚合原理的激光直寫技術，可適用于您的任何新穎創意的快速原型制作；也適合科學家和工程師們在無需額外成本增加的前提下，實現不同參數的創新3D結構的制作。金山區灰度光刻微納3D打印三微光刻