Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統制作的高精度器件圖登上了剛發布的商業微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”（CMM）。文章中介紹了高精度3D打印，并重點講解了先進的打印材料是如何讓雙光子聚合技術應用錦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統把雙光子聚合技術融入強大了3D打印工作流程，實現了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術用于3D微納結構的增材制造，可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創建3D和2.5D微結構制作。  Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討增材制造技術的行業發展。TPP增材制造PPGT2

相較于傳統生產方式，增材制造能有效降低生產成本與進入門檻。舉例來說，制造業應用廣的CNC 數控機床加工在全球范圍內存在人才短缺問題，且其必備的專業操作人員是沉重的人力成本來源，這也是中小型生產廠家難以與規模較大的競爭對手匹敵的重要原因。 與之形成對比的增材制造技術，對于專業操作人員的要求則不那么高，因為增材設備更加簡單、編程相對容易，也因此長期來說操作成本更低。此外，增材制造突破生產的地域限制，您可以在瑞士進行編程設計后，發到國內或其他地區生產，而這在需要諸多工裝夾具的傳統制造領域是難以實現的。傳統制造中更換加工零件既耗時又費力。舉例而言，CNC數控機床經常需要花費數十分鐘到幾個小時才能完成零件的替換。而增材制造可以一次成型多個產品，不同制造作業間可真正達到無縫替換，而每次替換的時間至多可縮短到幾分鐘內。湖北雙光子增材制造微納加工系統Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您了解增材制造的特性。

Nanoscribe是非常獨特的納米和微米級3D打印技術。該公司成立于2007年，目前已經在激光光刻行業處于領頭的地位。Nanoscribe公司的Photonic Professional GT光刻系統主要通過在微尺度上運用激光來固化感光材料。3D打印材料主要包括液態的光敏材料和固態的旋涂光刻材料。憑著其獨特的微尺度3D 打印技術與人性化的軟件，Nanoscribe毫無疑問是增材制造領域里的一股顛覆性力量。ORNL的科學家們使用Nanoscribe的增材制造系統來構建世界上特別小的指尖陀螺， 該迷你玩具的寬度只為100微米（與人類頭發的寬度相當） 

加入Nanoscribe的用戶行列!作為高精密增材制造領域的先驅和市場領導我們是您在微加工系統、軟件和解決方案方面的可靠合作伙伴。我們成立于2007年，是卡爾斯魯厄理工分離出來的單獨子公司，是一個充滿活力、屢獲殊榮的公司，并于2021年6月成為BICO集團的一部分。憑借成熟穩定的系統、直觀的一步加工工作流程和一體化解決方案，我們的3000多名系統用戶正在致力于研究改變未來的應用。Nanoscribe的用戶群體中，有科學研究和工業的創新者，包括生命科學、微光學、光子學、材料工程、微流體、微力學和MEMS。他們優越的創新現已發表在1300多份同行評議期刊上。激光增材制造可以快速構建復雜的三維結構。

3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和YL產業、教育、地理信息系統、土木工程、**以及其他領域都有地理信息系統所應用。德國Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT系列儀器是目前世界公認的打印精度Z高的微納米3D打印機。跟傳統的以激光立體光刻為**的高精3D打印機相比，利用雙光子微光刻原理的PhotonicProfessionalGT系列能夠輕松打印出精細結構分辨率高出100倍的三維微納器件。 增材制造輪的優勢在于其高度定制化和節能環保的特點。江蘇微納米增材制造無掩膜激光直寫

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討增材制造技術發展趨勢和應用。TPP增材制造PPGT2

Nanoscribe的Photonic Professional GT2雙光子無掩模光刻系統的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性，可以實現微機械元件的制作，例如用光敏聚合物，納米顆粒復合物，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人，并可以選擇添加金屬涂層。此外，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微機電系統（MEMS）。雙光子灰度光刻技術可以一步實現真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件（DOE），并且滿足DOE納米結構表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。由于需要多次光刻，刻蝕和對準工藝，衍射光學元件（DOE）的傳統制造耗時長且成本高。

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