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湖南TPP增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024-06-02

售后支持和服務擁有超過14年的微加工技術經(jīng)驗,我們的技術支持團隊努力在短的時間內為客戶提供好的支持。在德國總部,中國分公司和美國分公司,以及通過Nanoscribe認證的經(jīng)銷商提供的銷售服務和技術支持。我們的跨學科和多語言技術支持團隊為客戶提供各方面的支持:裝機、維護和維修現(xiàn)場和線上的培訓課程通過NanoGuide綜合自助服務平臺自助查詢電話、電子郵件和設備自帶遠程支持功能基礎操作技巧之外的高階技術和應用支持延長維修保修合同、升級服務、移機服務激光增材制造可以快速構建復雜的三維結構。湖南TPP增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

湖南TPP增材制造三維微納米加工系統(tǒng),增材制造

   一般通俗地稱增材制造為3D打印,而事實上3D打印只是增材制造工藝的一種,它不是準確的技術名稱。增材制造指通過離散-堆積使材料逐點逐層累積疊加形成三維實體的技術。根據(jù)它的特點又稱增材制造,快速成形,任意成型等。增材制造通過降低模具成本,減少材料,減少裝配,減少研發(fā)周期等優(yōu)勢來降低企業(yè)制造成本,提高生產效益。具體優(yōu)勢如下:與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產方式相比,小批量定制產品在經(jīng)濟上具有吸引力;直接從3DCAD模型生產意味著不需要工具和模具,沒有轉換成本;以數(shù)字文件的形式進行設計方便共享,方便組件和產品的修改和定制;該工藝的可加性使材料得以節(jié)約,同時還能重復利用未在制造過程中使用的廢料(如粉末、樹脂)(金屬粉末的可回收性估計在95-98%之間);新穎、復雜的結構,如自由形式的封閉結構和通道,是可以實現(xiàn)的,使得部件的孔隙率非常低;訂貨減少了庫存風險,沒有未售出的成品,同時也改善了收入流,因為貨物是在生產前支付的;分銷允許本地消費者/客戶和生產者之間的直接交互。


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   3D打印高性能增材制造技術擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關鍵技術環(huán)節(jié),兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結構十分復雜的零件,為先進科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術手段。在微光學領域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復雜的工作流程,克服了長期的設計限制,并實現(xiàn)了先進的微光驅動的前所未有的應用。 換句話說,Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機不同,因此可用于創(chuàng)建在其他機器上無法生產的功能性光學產品。該系列與正確的材料和工藝相結合,據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法,高形狀精度和光學平滑表面幾何約束的聚合物微光學部件”。

  QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),用于快速原型制作和晶圓級批量生產,以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產領域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,以達到比較高水平的生產力和打印質量。作為一款真正意義上的全能機型,該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(2PP)的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),可為亞微米精度的。  增材制造技術,行業(yè)創(chuàng)新。

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  Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,2019年6月25日,南極熊從外媒獲悉,該公司近日推出了一款新型的機器QuantumX。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術制造納米尺寸的折射和衍射微光學元件,其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,“Beer's定律對當今的無掩模光刻設備施加了強大的限制,QuantumX采用雙光子灰度光刻技術,克服了這些限制,提供了前所未有的設計自由度和易用性,我們的客戶正在微加工的前沿工作。“PhotonicProfessionalGT是Nanoscribe此前推出的一款產品,在科學研究中得到了較廣的應用,并在哈佛大學納米系統(tǒng)中心,加州理工學院,倫敦帝國理工學院,蘇黎世聯(lián)邦理工大學和慶應義塾大學使用。 增材制造技術是一種三維實體快速自由成形制造新技術。廣東增材制造工藝

增材制造可減少材料浪費和能源消耗。湖南TPP增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

   QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),用于快速原型制作和晶圓級批量生產,以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產領域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,以達到比較高水平的生產力和打印質量。作為一款真正意義上的全能機型,該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(2PP)的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),可為亞微米精度的。QuantumXshape可實現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產尤其重要,這對于科研和工業(yè)生產領域應用有著重大意義。總而言之,該系統(tǒng)拓寬了3D微納加工在多個科研領域和工業(yè)行業(yè)應用的更多可能性(如生命科學、材料工程、微流體、微納光學、微機械和微電子機械系統(tǒng)(MEMS)等)。


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