RL系列熔融造粒機

性能特點

   本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機旋轉(zhuǎn)外殼。因此維護(hù)方便、磨損極少、生產(chǎn)率高。裝卸和更換產(chǎn)品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產(chǎn)均勻的錠粒，提高生產(chǎn)率，增加生產(chǎn)利潤。且能消除粉塵，改善了環(huán)境，***擴(kuò)大了粘度范圍。該產(chǎn)品是一種經(jīng)濟(jì)而可靠的生產(chǎn)工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產(chǎn)品^均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩(wěn)定、無熱應(yīng)力而且純度質(zhì)量都很高。由于設(shè)備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。

干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，對各種物料進(jìn)行干燥的需要；北京LDP系列型流化床制粒機生產(chǎn)

混合制粒機

本制粒機是我公司^新研制開發(fā)的新一代濕法混合制粒機，它在國內(nèi)外現(xiàn)有制粒機基礎(chǔ)上大量采用了^新技術(shù)，GHL機結(jié)構(gòu)合理，使用方便，功能完善，充分體現(xiàn)了設(shè)備與工藝的^結(jié)合。粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底步混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

※ 本機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。

  ※ 充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。

  ※ 流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。

  ※ 較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。

  ※ 每批次干燥2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

  ※ 在同一封閉容器內(nèi)完成，干燥-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。

  ※ 整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

北京LDP系列型流化床制粒機生產(chǎn)料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少。

GHL系列高速混合制粒機關(guān)鍵詞：GHL系列高速混合制粒機,高速混合制粒機,混合制粒機所屬分類：制粒設(shè)備系列產(chǎn)品概述：GHL系列高速混合制粒機是由粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

工作原理

粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

性能特點

◎本機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。

◎充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。

◎流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。

◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。

◎每批*干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

◎在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短。

◎整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

◎可根據(jù)用戶要求做成夾套型。

提**燥過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益^***。因此，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得***、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。

     要實施***與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行***、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。從**層面，要建立與完善干燥設(shè)備的綜合評價準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機制，加快干燥技術(shù)的更新?lián)Q代。 閃蒸干燥機的物料由干燥室頂部通過管道系統(tǒng)進(jìn)入擴(kuò)散式分離器進(jìn)行收集，微小的粉塵隨氣流進(jìn)入除塵器收集。

FL-15沸騰制粒干燥機參數(shù)配置

一、技術(shù)參數(shù)

項 目FL-15

生產(chǎn)能力（Kg/批）10-15

流體適用范圍(g/cm3)<1.3

比較大筒體直徑（mm）600

物料收得率（%）≥98

成品含水量（%）比較高可達(dá)0.5

風(fēng)機功率(Kw)7.5

電加熱功率(Kw)27

壓縮空氣壓力（Mpa）0.4-0.6

壓縮空氣耗量（m3/min）1.2

作業(yè)溫度（℃）常溫——110℃可調(diào)

噪聲（db）風(fēng)機隔離處理≤75

制粒干燥床體1只SS316Lδ=3mm錐形設(shè)計、利于物料流化

取樣器1只SS316L配套在線監(jiān)測物料成果，密閉取樣，無死角

流化篩板1套SS316L配套置于料斗底部，快開鎖緊，方便拆裝，復(fù)合流化板，強度高、不掉粉

篩板承重裝置1件SUS304配套撐起物料，利于流化

視鏡1只鋼化玻璃Φ150在線觀察工作情況

車架1臺SUS304Φ38帶腳輪，定萬向各2只

物料溫度傳感器1只防爆WZP監(jiān)測物料溫度 滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)筒干燥機處理量大，烘干效果好，**燥的物料與熱風(fēng)直接接觸，以對流傳熱的方式進(jìn)行干燥。北京LDP系列型流化床制粒機生產(chǎn)

特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。北京LDP系列型流化床制粒機生產(chǎn)

 沸騰制粒干燥機 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

※ 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；

  ※ 通過粉體造粒改善其溶解性能；

  ※ 混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；

  ※ 采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；

  ※ 設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害；

  ※ 設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司總部位于橫山橋鎮(zhèn)西崦村，是一家常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造，主營干法制粒機,干法造粒機,對輥造粒機，目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 　　我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，制造、銳意進(jìn)取、堅持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提，為了達(dá)到客戶的需求，落實“以客戶需求為導(dǎo)向”的營銷理念。的公司。常州耀飛干燥設(shè)備深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的空心漿葉干燥機，干法造粒機，圓盤污泥干化機，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備。常州耀飛干燥設(shè)備始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊取得成功。常州耀飛干燥設(shè)備創(chuàng)始人劉躍，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。