3D打印手板利用3D打印技術制作的手板，具有制作速度快、成本低、可定制性強等優點。3D打印手板廣泛應用于各個領域，特別是復雜結構、高精度要求的手板制作。CNC加工手板通過計算機數控（CNC）加工技術制作的手板，具有精度高、表面質量好等優點。CNC加工手板常用于對精度和表面質量有較高要求的領域。硅膠模具手板通過硅膠模具翻制的手板，適用于制作數量較少、結構復雜或材料特殊的手板。硅膠模具手板具有制作周期短、成本低等優點。
手板制作成本相對較低，降低產品開發整體投入。樣件手板打印

外觀驗證類：

這類手板主要用于展示產品的外觀設計，包括形狀、尺寸、顏色、表面質感等。通過制作外觀驗證 CNC 手板，設計師和客戶能直觀感受產品的外觀效果，及時發現設計中存在的問題并進行調整，如手機外觀手板、玩具外觀手板等，在產品設計初期幫助確定終的外觀方案。

功能測試類：

功能測試 CNC 手板注重產品的功能性驗證，會按照實際產品的要求，采用相應材料和工藝制作，用于測試產品的各項功能是否達標，如裝配的合理性、結構的穩定性、電氣性能等。例如汽車發動機手板，可用于測試發動機的性能、各部件間的裝配關系；電子設備的功能測試手板，能檢驗其電路連接、信號傳輸等功能是否正常。 模型手板批量傳統手板加工需經歷切割、打磨等工序。

結構驗證類：

結構驗證 CNC 手板主要用于驗證產品內部結構的合理性和可行性，通過模擬實際產品的結構，檢查各部件之間的連接方式、配合精度等是否符合設計要求。在機械產品、電子產品等的研發中，結構驗證手板能幫助工程師優化產品結構設計，避免在開模生產后才發現結構問題，造成巨大損失，如電腦主機內部結構手板、家電產品的內部結構手板等。不同種類的 CNC 手板在產品研發和生產的各個階段發揮著獨特作用，企業可根據自身產品需求和研發目標，選擇合適的 CNC 手板類型。

手板的應用貫穿產品開發全流程，從設計驗證到功能測試，再到用戶體驗優化，均發揮不可替代的作用。

其價值體現在：

降低風險：提前發現設計缺陷，避免開模后修改成本。

加速迭代：縮短研發周期，提升市場響應速度。

提升品質：通過實體模型優化產品細節，增強用戶體驗。

隨著3D打印、CNC加工等技術的進步，手板制作已從單一模型驗證向功能測試、用戶體驗、工藝驗證等多維度延伸，成為產品開發不可或缺的環節。

特點：

高精度：能夠實現非常高的加工精度，一般可以達到 ±0.01mm 甚至更高，能夠滿足大多數產品的設計要求。

高復雜度：可以加工出各種復雜的形狀和結構，包括內部中空、薄壁、異形曲面等，能夠很好地還原設計模型。

材料適應性廣：可以加工多種不同類型的材料，滿足不同產品對材料性能的要求。

可重復性好：只要程序和加工參數不變，就可以加工出多個完全相同的手板，保證了產品的一致性。 通過手板，設計師能直觀評估設計效果。

制作工藝選擇：

數控加工：對于結構復雜、精度要求高的手板，常采用數控加工中心進行銑削、鉆孔、鏜削等加工操作，通過編寫數控程序控制刀具的運動軌跡，精確地將材料加工成所需的形狀。3D打?。簩τ谝恍┚哂袕碗s內部結構或快速成型需求的手板，3D打印技術是不錯的選擇，它可以根據三維模型數據，通過逐層堆積材料的方式快速制造出手板。手工制作：對于簡單的手板或小批量試制，手工制作可能更為經濟實惠，工藝師使用手工工具如銼刀、砂紙等對材料進行切削、打磨、拼接等操作。

復雜結構手板挑戰加工技術與精度。寧波生活電器手板

手板幫助發現設計缺陷，提前優化改進。樣件手板打印

按所用材料分塑膠手板：原材料為塑膠，如 ABS、PC、PMMA 等，常用于電視機、顯示器、電話機等塑膠產品的手板制作。硅膠手板：以硅膠為原材料，主要用于展示汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等產品的設計外形。金屬手板：采用鋁鎂合金等金屬材料，適用于筆記本電腦、高級單放機、MP3 播放機等產品的手板。油泥手板：原料為油泥，即泥雕手板，主要用于產品外觀設計和開發，不過目前很多已被 freeform 代替。

按手板層次分外觀手板：重點檢測產品外觀設計，要求外觀精美、顏色準確，對內部處理要求不高。結構手板：主要用于檢測產品結構的合理性，對尺寸要求嚴格，外觀要求相對較低。功能手板：要求與真正的產品在外觀、結構及功能上完全相同，是要求、難度的一類手板。 樣件手板打印