現(xiàn)代產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的手板產(chǎn)生背景：隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程中需要在量產(chǎn)前對(duì)產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化，于是產(chǎn)生了現(xiàn)代意義上的手板概念。早期由于受到各種條件限制，手板制作主要靠手工完成，存在工期長(zhǎng)、難以嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸要求等問(wèn)題。后來(lái)，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展，為手板制造提供了更好的技術(shù)支持，使其精度和效率都得到了大幅提高，手板制造業(yè)也逐漸成為一個(gè)相對(duì)單獨(dú)的行業(yè)蓬勃發(fā)展起來(lái)。

功能作用：是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，通過(guò)制作少量的手板樣品，可以快速找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足和弊端，從而對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行針對(duì)性的改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)，避免了直接開(kāi)模具生產(chǎn)可能帶來(lái)的巨大風(fēng)險(xiǎn)和浪費(fèi)。 手板模型制作過(guò)程中注重環(huán)保，減少材料浪費(fèi)和污染。醫(yī)療配件手板

縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和降低成本：

減少模具修改風(fēng)險(xiǎn)：在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，如果沒(méi)有手板制作這一環(huán)節(jié)，直接進(jìn)行模具制作和量產(chǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)存在問(wèn)題，修改模具將會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間和資金。而手板制作可以在模具制作之前，提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)和功能等方面的問(wèn)題，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改和優(yōu)化。這樣在制作模具時(shí)，設(shè)計(jì)方案已經(jīng)相對(duì)成熟，有效減少了模具修改的可能性，從而縮短了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，降低了開(kāi)發(fā)成本。例如，在注塑產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中，一套精密模具的制作成本可能高達(dá)數(shù)十萬(wàn)元，而且制作周期較長(zhǎng)。如果因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)問(wèn)題需要修改模具，不僅會(huì)增加額外的模具修改費(fèi)用，還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品上市時(shí)間推遲。通過(guò)手板制作提前發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，可以有效避免這種情況的發(fā)生。 寧波手板模型公司3D打印技術(shù)在手板制作中廣泛應(yīng)用，提高制作效率。

塑膠類：

ABS：具有良好的抗沖擊性，強(qiáng)度、韌性和耐溫性都較為適中，拆件加工方便，容易粘膠水，廣泛應(yīng)用于各種類型的手板模型制作，如消費(fèi)類電子產(chǎn)品、家電產(chǎn)品等的手板。

PC：強(qiáng)度、韌性和抗沖擊性能好，耐高溫，絕緣性佳，材料本身呈半透明狀，還可染色噴油，是制作透明或半透明手板模型的材料，常用于光學(xué)儀器、醫(yī)療器械等產(chǎn)品的手板制作。

亞克力：也叫有機(jī)玻璃，透明度比PC更好，但相對(duì)較脆，容易開(kāi)裂，常用于制作對(duì)透明度要求高的產(chǎn)品手板，如展示架、裝飾品、燈具等。

CNC 加工操作：將加工工藝參數(shù)輸入到 CNC 機(jī)床控制系統(tǒng)中，機(jī)床根據(jù)程序指令驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行加工。CNC 機(jī)床有多種類型，如 CNC 加工中心、CNC 銑床、CNC 車床等，根據(jù)手板的形狀和加工要求選擇合適的機(jī)床。例如，對(duì)于具有復(fù)雜曲面的手板，通常使用 CNC 加工中心進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，刀具沿著預(yù)先設(shè)定的軌跡對(duì)材料（如塑料、金屬等）進(jìn)行切削，逐步形成手板的形狀。同時(shí)，操作人員需要監(jiān)控加工過(guò)程，確保機(jī)床的正常運(yùn)行，及時(shí)處理刀具磨損、斷刀等異常情況。后處理加工：CNC 加工完成后，手板可能還需要進(jìn)行一些后處理工序。如表面處理，對(duì)于金屬手板可以進(jìn)行拋光、電鍍、陽(yáng)極氧化等處理，以改善手板的外觀和表面性能；對(duì)于塑料手板可以進(jìn)行噴漆、絲印等處理，使其外觀更接近產(chǎn)品。另外，還可能需要進(jìn)行手工打磨、去毛刺等操作，去除加工過(guò)程中產(chǎn)生的瑕疵，提高手板的質(zhì)量。手板模型可用于用戶測(cè)試，收集反饋進(jìn)行產(chǎn)品迭代。

TPE/TPU：常用于制作軟膠手板模型，在硅膠按鍵、遙控器等領(lǐng)域應(yīng)用較多，可以根據(jù)需要制作成硬度 30-90 度不等的手板，以滿足不同的觸感和使用要求。

光敏樹(shù)脂：一般為 3D 打印的常用材料，強(qiáng)度一般，但表面光滑，常用于制作外觀和結(jié)構(gòu)手板，尤其適合一些形狀復(fù)雜、精細(xì)的手板模型制作，如珠寶飾品、工藝品等。

尼龍：3D 打印的尼龍強(qiáng)度和韌性較好，但表面呈磨砂質(zhì)感，不夠光滑，常被用于制作功能性手板，如一些需要承受較大力量或摩擦力的機(jī)械零件手板。 手板制作周期短，加速產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到市場(chǎng)的進(jìn)程。湖州手板打樣

手板模型在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段助力設(shè)計(jì)師與工程師溝通。醫(yī)療配件手板

材料與應(yīng)用：

材料：CNC手板可以使用多種材料加工而成，包括但不限于塑料（如ABS、PC、PMMA等）、金屬（如鋁合金、不銹鋼等）以及其他硬質(zhì)材料（如陶瓷、玻璃等）。

應(yīng)用：CNC手板廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造中，如電子通訊、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、航空航天、智能家居和玩具行業(yè)等。

優(yōu)勢(shì)：

高精度：CNC加工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，確保手板模型的尺寸和形狀與設(shè)計(jì)要求一致。

高效率：CNC加工技術(shù)具有高效的生產(chǎn)能力，能夠快速制作出多個(gè)手板模型，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。

高穩(wěn)定性：CNC加工技術(shù)具有較高的穩(wěn)定性，能夠確保手板模型的質(zhì)量和一致性。 醫(yī)療配件手板