明青AI視覺檢測系統(tǒng):為工業(yè)智造注入高效動能。
在工業(yè)自動化高速發(fā)展的當下,明青科技推出基于自研AI視覺技術,面向工業(yè)場景的智能檢測解決方案。該系統(tǒng)基于自主優(yōu)化的深度學習算法,結合高幀率工業(yè)相機與邊緣計算設備,實現(xiàn)毫秒級圖像處理響應,滿足流水線連續(xù)作業(yè)的實時檢測需求。方案采用模塊化設計,支持快速部署與產線兼容。通過軟硬件協(xié)同優(yōu)化,在保持高檢測精度的同時,將單件產品識別耗時大幅壓縮,較傳統(tǒng)方案效率大幅提升。特有的動態(tài)適應算法可應對光照變化、產品姿態(tài)偏移等復雜工況,在3C電子、汽車零部件、食品包裝等行業(yè)的實際應用中,可以幫助客戶提更好的升質檢效率,有效減少產線停機時間。
明青技術團隊深耕工業(yè)視覺領域,已形成包含標準檢測模塊、算法庫及物聯(lián)網(wǎng)平臺的全棧解決方案。目前已服務多家制造企業(yè),助力客戶實現(xiàn)質量管控數(shù)字化升級,提升產品良率,降低質量成本。
以技術創(chuàng)新賦能智能制造,我們持續(xù)為工業(yè)高質量發(fā)展提供可靠的技術支撐。 明青AI識別系統(tǒng),復雜場景下也可以實現(xiàn)高識別率。視覺攝像頭
明青AI視覺:以人為本的識別力。
人眼能辨別的細節(jié),就是明青AI視覺的識別準繩。從零件表面0.2毫米的劃痕到夜間監(jiān)控中模糊移動的輪廓,系統(tǒng)嚴格遵循“人類可識別即AI必識別”的原則,將生物視覺邏輯轉化為穩(wěn)定的工業(yè)級能力。
無需顛覆經(jīng)驗:產線老師傅目檢產品的標準、質檢員判定瑕疵的依據(jù),被拆解為各種視覺參數(shù),轉化為可復用的檢測模型,從而實現(xiàn)了專業(yè)、高效的視覺檢測。
不懼復雜變量:光線強弱變化、產品角度偏移、背景干擾等人工可適應的場景,系統(tǒng)通過動態(tài)算法同步優(yōu)化,在復雜場景下依然可以實現(xiàn)高識別率。
延伸人力邊界:系統(tǒng)可以替代質檢員實現(xiàn)24小時無間斷檢測,效率大幅提升;也可以降低安防領域夜間誤報率,并釋放大多數(shù)無效人力巡檢。
技術不應制造認知鴻溝,明青AI視覺始終以人類為標尺—讓機器看懂人眼所見,更助力人眼所未及。 生產線質量控制ai視覺檢測系統(tǒng)明青AI視覺系統(tǒng):以技術賦能生產效能升級。
明青AI視覺定級系統(tǒng):設備替代人力,成本立省可見。
AI視覺系統(tǒng)給企業(yè)帶來的直接效益之一,就是降低人力成本。以屠宰行業(yè)為例,傳統(tǒng)屠宰企業(yè)依賴人工進行白條豬定級,人力成本高、標準不統(tǒng)一等痛點。明青基于AI視覺的白條影像定級系統(tǒng),通過標準化影像采集與智能分析,單線可替代2名定級員,大幅度節(jié)省人力成本。系統(tǒng)搭載工業(yè)級高精度相機,2秒內完成白條影像采集,智能算法同步解析肥膘厚度、體型、外觀完好度等指標,并根據(jù)企業(yè)標準給出級別數(shù)據(jù),可以達到10年已上經(jīng)驗質檢員的定級水平。該系統(tǒng)可以大幅提升定級效率,并大幅降低誤判導致的等級差價損失。在其它行業(yè),AI視覺方案的落地,也幫助企業(yè)大幅降低了勞動強度,節(jié)省人工,從而節(jié)約大量的人力成本,提升了經(jīng)濟效益。用技術解構經(jīng)驗,讓標準替代人力——明青AI視覺助力企業(yè)實現(xiàn)品控升級與成本優(yōu)化的雙贏。
明青智能自研AI視覺模型:高效賦能工業(yè)質檢與智能監(jiān)控。
在工業(yè)智能化升級浪潮中,明青智能聚焦生產場景痛點,以自主研發(fā)的AI視覺模型為基礎,構建高精度、低延遲的實時檢測體系,為工業(yè)質檢與智能監(jiān)控提供高效解決方案。
明青AI視覺模型基于自研深度學習框架,通過算法輕量化設計與硬件適配優(yōu)化,實現(xiàn)毫秒級響應速度。模型支持多目標實時追蹤與復雜場景動態(tài)分析,可在30毫秒內完成對生產線瑕疵的準確識別與定位。針對工業(yè)環(huán)境的強干擾特性,模型集成多模態(tài)特征融合技術,在光照變化、角度偏移等場景下仍保持高檢測準確率。
典型應用場景:制藥:西林瓶缺陷檢測,實現(xiàn)高達每分鐘600個西林瓶的缺陷檢測
物流倉儲:輕量化模型在低算力設備上實現(xiàn)每秒貨物及其的快速識別,條碼的掃描等。
明青AI視覺方案已在紡織、汽車、智慧城市等領域得到應用,幫助企業(yè)降低人工干預頻次,提升產線綜合利用率。其“人類可識別即AI必識別”的設計理念,將工業(yè)質檢從“事后追溯”轉向“事前預警”,為智能制造提供可靠的視覺神經(jīng)支撐。明青智能以技術落地為導向,用可量化的效率提升數(shù)據(jù),助力企業(yè)打造“看得清、算得準、響應快”的智能生產范式,推動AI價值真正轉化為增長動力。 減少人為判斷差異,讓質量標準始終如一。
明青AI視覺方案:以深度定制賦能行業(yè)智能化。
明青AI視覺方案依托模塊化架構與自研算法引擎,為企業(yè)提供高度定制化的視覺檢測解決方案,更好的適配復雜多變的工業(yè)場景需求。
針對不同行業(yè)特性,方案支持從硬件選型到算法邏輯的全鏈路定制。在電子制造領域,通過定制檢測模型,可實現(xiàn)電子元器件的多角度檢測,從而降低產線復檢率;在汽車零部件行業(yè),通過定制方案,實現(xiàn)零部件缺陷的準確捕捉,讓誤判率大幅下降;倉儲場景中,可根據(jù)自動識別條碼、缺陷,更好的優(yōu)化分揀策略,從而提升分揀效率和處理量。方案兼容主流的工業(yè)協(xié)議與MES/ERP系統(tǒng),通過定制化數(shù)據(jù)接口,可以實現(xiàn)視覺檢測與設備控制的深度聯(lián)動,有效提升設備綜合效率。
目前,明青已為諸多企業(yè)提供定制化視覺方案,覆蓋諸多細分領域,以柔性化技術架構助力企業(yè)構建貼合自身需求的智能化體系。 明青AI視覺:讓機器看懂人眼所見。視覺攝像頭
準確捕捉人眼難以察覺的細微缺陷,守住品質底線。視覺攝像頭
明青AI視覺方案:以客觀智能筑牢質量防線。
明青AI視覺方案通過標準化的算法架構與閉環(huán)優(yōu)化機制,為企業(yè)提供穩(wěn)定、一致的視覺檢測能力,消除人工主觀因素對質量判定的干擾。
系統(tǒng)基于統(tǒng)一算法基準,確保檢測標準全流程可量化。在生豬屠宰行業(yè),系統(tǒng)通過高精度追蹤算法,實現(xiàn)了比人工計數(shù)更好的準確性;在汽車零部件檢測中,系統(tǒng)通過動態(tài)補償算法消除環(huán)境光干擾,提升了不同班次檢測一致性,規(guī)避人為標準漂移風險。在倉儲場景中,智能讀碼模塊通過自適應光照模型,在暗光、反光等條件下仍保持很高的識別一致率。
目前,明青方案已在諸多行業(yè)得到應用,通過客觀、穩(wěn)定的決策邏輯,助力企業(yè)實現(xiàn)質量管控從經(jīng)驗依賴向數(shù)據(jù)驅動的跨越升級。 視覺攝像頭