在工業質檢、智慧零售、安防監控等場景中,物體的遮擋與重疊是常見挑戰,嚴重影響視覺識別的精度與效率。明青AI視覺憑借自研技術突破瓶頸,在復雜場景下展現出非常好的識別能力。明青AI視覺搭載自研的多尺度特征融合算法與注意力機制模型,可對不同層次的視覺信息進行深度解析。結合多模態數據融合技術,能動態建模遮擋關系與重疊目標的空間分布規律,有效區分相似特征,避免漏檢與誤判。
經實際場景驗證,在人遮擋和疊豬頻繁的屠宰廠卸豬通道,零部件堆疊的工業產線、商品密集陳列的零售貨架、密集人群等的監控畫面等典型場景中,明青AI視覺的識別準確率始終保持很高的水平,為各領域客戶提供穩定可靠的視覺識別解決方案,助力提升運營效率與決策精度。 明青AI視覺系統,助力企業數字化轉型。面向自動化的視覺系統集成
明青AI視覺方案:以深度定制賦能行業智能化。
明青AI視覺方案依托模塊化架構與自研算法引擎,為企業提供高度定制化的視覺檢測解決方案,更好的適配復雜多變的工業場景需求。
針對不同行業特性,方案支持從硬件選型到算法邏輯的全鏈路定制。在電子制造領域,通過定制檢測模型,可實現電子元器件的多角度檢測,從而降低產線復檢率;在汽車零部件行業,通過定制方案,實現零部件缺陷的準確捕捉,讓誤判率大幅下降;倉儲場景中,可根據自動識別條碼、缺陷,更好的優化分揀策略,從而提升分揀效率和處理量。方案兼容主流的工業協議與MES/ERP系統,通過定制化數據接口,可以實現視覺檢測與設備控制的深度聯動,有效提升設備綜合效率。
目前,明青已為諸多企業提供定制化視覺方案,覆蓋諸多細分領域,以柔性化技術架構助力企業構建貼合自身需求的智能化體系。 AI視覺缺陷識別技術視覺硬件明青AI視覺系統,實時分析與反饋,賦能智能決策。
明青AI視覺:低成本定制化視覺解決方案。
在工業自動化與質量檢測領域,傳統視覺方案常面臨成本高、適配難的問題。明青AI視覺以自主研發的深度學習算法為基礎,通過模塊化架構與靈活部署能力,為企業提供高性價比的定制化視覺服務。
針對中小規模企業需求,我們摒棄“大而全”的標準化產品模式,專注功能精簡與場景適配。基于客戶實際場景,支持算法模塊按需組合,避免冗余功能帶來的成本負擔;同時,依托自研模型優化技術,可在有限樣本下實現高精度檢測,降低數據采集與標注成本。技術團隊深耕工業視覺領域,提供從需求分析、方案設計到落地部署的全流程支持。支持與PLC、機械臂等設備快速對接,兼容主流工業協議,縮短系統集成周期。
目前方案已應用于零部件缺陷檢測、物料分揀、尺寸測量等場景,幫助多家企業節省視覺系統投入成本。明青AI視覺堅持“夠用、好用、實用”原則,以技術普惠推動智能制造升級。
如果您需要高性價比的定制化視覺方案,歡迎與我們聯系。
明青AI視覺:構建企業質量管理的數字防線。
在質量即競爭力的工業時代,明青AI視覺以三項關鍵能力助力企業實現質量管理升級:
全檢替代抽檢:系統可快速完成外觀、尺寸等質量指標檢測,實現產品100%在線全檢,相比人工抽檢,大幅降低了漏檢率,降低了客戶索賠損失。
實時工藝監控:系統可以動態監控各種工藝缺陷,通過高速成像與特征分析提前預警。從而提升不良品攔截時效,降低原料損耗率。
質量數據溯源:將缺陷類型、工序參數等數據自動關聯,提升產品合格率,為企業增進效益。
質量管控從“概率篩查”轉向“確定性攔截”,當每個瑕疵無所遁形,企業收獲的不僅是成本優化,更是可持續的質量信譽。 明青AI視覺,讓智能化生產不再遙不可及。
明青AI視覺:高速與準確的工業級平衡。
塑料粒子生產需在高速流水線上同步完成粒徑檢測與統計,傳統方案常面臨“速度提則精度降”的困境。明青AI視覺系統以每秒100幀的高速成像和處理能力,實現粒子100%全檢,尺寸測量誤差小,準確率高。
技術要點
1.動態抗失真處理高速運動下自動補償圖像拖影,確保每顆粒子輪廓清晰可測;
2.毫秒級并行計算單幀圖像處理耗時短,實時輸出計數、粒徑及分布數據,零延遲對接產線節奏;
3.強抗干擾能力適應透明/反光粒子、粉塵環境,穩定處理大量粒子。
明青AI以“速度+精度”的硬實力,助力企業破局高速生產與精細品控的雙重挑戰。 AI視覺:驅動企業智慧化管理新引擎。企業安防ai視覺解決方案推薦
明清AI視覺系統, 讓監控系統真正智能。面向自動化的視覺系統集成
明青AI視覺:智慧工廠的感知基石。
智慧工廠的進化,始于對生產現場的本質理解。明青AI視覺作為底層感知系統,通過三類關鍵能力構建數字化根基:
實時感知閉環:從零件微米級尺寸偏差到設備震動幅度,系統以0.1秒級響應速度動態捕捉產線狀態,從而幫助提升關鍵工序良品率,減少設備異常停機等。
數據決策底座:將質檢標準、工藝參數等經驗轉化為視覺特征模型,大批量實時處理圖像數據,為MES、ERP系統提供實時決策依據。
全局協同網絡:連接車間攝像頭與其它生產設備,實現從識別到執行的快速聯動。比如用視覺引導無人倉儲,大幅度提升揀選效率及空間利用率..
當視覺感知成為工廠的“數字感官”,準確與高效便有了可衡量的標尺。 面向自動化的視覺系統集成