防雷裝置長期暴露在室外環境，防腐處理是延長其使用壽命的關鍵措施。熱鍍鋅鋼材表面如有劃傷、鍍鋅層破損，需在 24 小時內進行修補，采用富鋅涂料涂刷，厚度不小于原鍍鋅層厚度。焊接接頭、螺栓連接部位等易腐蝕點，應先涂防銹漆兩道，再刷與環境相適應的面漆（如戶外型丙烯酸磁漆）。對于沿海地區或酸雨區，可采用熱浸鋅加噴涂防腐涂層的雙重保護措施，涂層總厚度≥200μm。接地體敷設前，需對表面進行鍍鋅處理，鍍鋅層厚度≥85μm，埋設時應避免與酸性、堿性土壤直接接觸，可采用細土包裹或鋪設瀝青墊層。引下線與金屬管道間距≥0.3m（防反擊）。廣東接地保護防雷工程技術規范

接地體施工需遵循"深散結合"原則，水平接地體埋深不小于0.7米，垂直接地體間距不小于5米以減少屏蔽效應。在巖石地區可采用鉆孔深埋接地體或敷設降阻劑，降阻劑需選擇物理型產品，避免對土壤環境造成污染。引下線與接閃器、接地體的連接必須采用焊接，搭接長度不小于材料直徑的6倍（圓鋼）或寬度的2倍（扁鋼），焊接處做防腐處理。防雷接地系統施工完成后，需進行接地電阻測量，常用方法有四極法、鉗表法和電位降法。測量時需注意土壤濕度和溫度的影響，確保數據準確。材料選型和施工質量是防雷接地系統的關鍵環節，需嚴格按照國家標準和設計圖紙執行，杜絕偷工減料和違規操作，保障防雷工程的長期可靠性。甘肅防雷工程生產廠家臨時防雷措施設置接閃桿高度超出作業面≥3m。

針對常見質量問題，需在施工中加強過程控制。接地體焊接不規范（如搭接長度不足、未雙面施焊），應在技術交底時明確焊接工藝標準，質檢員現場抽查焊縫長度和外觀，不合格處返工并二次驗收。避雷帶支架間距過大（導致晃動），需嚴格按設計間距（≤1 米）安裝，轉彎處加密至 0.5 米，支架與墻體固定采用膨脹螺栓（M10 以上），禁止使用水泥粘結。等電位連接漏接（如金屬門窗、管道未連接），應在施工圖中標記所有金屬構件位置，施工完成后采用導通性測試儀逐點檢測（過渡電阻≤0.03Ω）。防腐處理遺漏（如焊接點未刷漆），需建立防腐工序驗收表，對所有焊接點、螺栓連接點進行逐一檢查，防腐層厚度采用磁性測厚儀測量（偏差≤-5%）。接地電阻測試數據失真，需使用經校準的四極法測試儀（精度≥0.5 級），測試線長度≥20 米，避免鄰近金屬體干擾。

引入第三方檢測是確保工程質量的重要環節，需在施工各階段有序推進。施工前，檢測機構參與圖紙會審，重點審核接地系統設計、接閃器保護范圍是否符合規范；基礎接地體敷設完畢后，進行隱蔽工程檢測，核查接地體材質、埋設深度、焊接質量，同步測量接地電阻并出具階段性檢測報告。主體施工階段，檢測引下線間距、等電位連接可靠性、接閃器安裝高度，對焊接工藝和防腐處理進行抽樣檢測（抽樣比例≥10%）。竣工檢測時，多方面檢測接地電阻、過渡電阻、SPD 安裝參數，繪制防雷裝置平面布置圖，對不符合項下達整改通知，施工單位整改后申請復檢。檢測機構需具備省級氣象主管部門頒發的資質證書，檢測人員持證上崗，檢測報告需加蓋 CMA 計量認證章，作為工程竣工驗收和備案的必要文件。光伏支架防雷貫通電阻≤0.05Ω（螺栓連接處涂抹導電膏）。

古建筑防雷需遵循 “較小干預” 原則，避免破壞文物本體。接閃器采用與建筑風格協調的隱形設計，如將避雷帶偽裝為屋脊吻獸、垂獸等構件（內部暗藏 Φ12 熱鍍鋅圓鋼），支持卡用銅制仿古構件固定，間距≤0.8 米。引下線沿墻體隱蔽敷設，利用建筑柱體內木柱包裹絕緣層（如陶瓷套管），或在墻體陰角處采用與墻體同色的銅纜（外包防腐層）。接地裝置優先利用古建筑原有石質基礎中的金屬構件，人工接地體選擇銅包鋼接地極（直徑 16mm，長度 2.5 米），埋設于離建筑基礎 3 米外的綠化帶內，接地電阻≤10Ω。等電位連接時，金屬匾額、風鈴等裝飾構件通過柔性銅編織帶連接，禁止在古建筑墻體上鉆孔焊接。施工前需經文物主管部門審批，關鍵工序（如接閃器安裝）需有文物保護現場指導。金融機構的特種防雷工程保障數據安全和業務持續運行。安徽避雷針安裝工程防雷工程標準

古建筑施工過程中設立實時監測系統，動態評估施工對文物的影響。廣東接地保護防雷工程技術規范

防雷裝置的定期檢測與維護是確保其長期有效運行的關鍵環節，貫穿工程全生命周期。檢測分為施工階段的過程檢測和投入使用后的定期檢測，依據GB/T21431《建筑物防雷裝置檢測技術規范》，檢測周期一般為一年（一類防雷建筑）或兩年（二、三類），危險環境需每半年檢測一次。檢測內容包括接閃器完整性（銹蝕、斷裂）、引下線連接可靠性（焊接質量、防腐處理）、接地電阻值（采用四極法測量，排除土壤濕度影響）、浪涌保護器性能參數（殘壓、漏電流、響應時間）。針對隱蔽工程（如暗敷引下線、地埋接地體）。廣東接地保護防雷工程技術規范