冷沖模根據(jù)工藝性質分類：（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。70年代以后，使用斜度線切割機加工冷沖模具。四川硬質合金冷沖模具市價

零件加工可以單獨完成的內(nèi)容。a．凹模可以完成全部加工。應在淬火前作好方向標記。b.凸模作好外形留磨量，熱處理后頂研完兩偏中心孔。c.凸凹模內(nèi)外成型及固定部分留磨量，淬火后中間型孔可按工藝尺寸磨到位。d.凸凹模固定板除銷孔鉆底孔外，其余加工完。e.襯板加工完外形及中間孔，平磨完兩大面。f．凸模固定板劃線后鈷輔助銷底孔及頂桿過孔。g. 上下墊板車完外形，下墊板還要車出中間漏料孔。h.打桿，打板、頂桿完成加工。卸料螺釘完成加工。i.沖頭把車完外形及中間圓孔。云南鋁冷沖模具定制模具結構設計：要考慮維修方便 對易損件要有所估計，易損部位較好采用鑲拼結構，以便拆換方便。

按生產(chǎn)適應性分類的冷沖壓模具：1、簡易沖模：簡易沖模又稱經(jīng)濟沖模。主要有橡皮模、聚氨酯模、環(huán)氧樹脂模、低熔點合金模、薄板沖模等。簡易沖模成本低、制造周期短，特別適于新產(chǎn)品開發(fā)試制和小批量制品零件。簡易沖模建議選擇9SiCr、9Mn2V、GD(6CrNiMnSiMoV)、Cr2Mn2SiWMoV、以及火焰淬火鋼CH-1(7CrSiMnMoV)等國產(chǎn)高碳低合金類型冷作模具鋼。2、硬質合金沖模：硬質合金沖模結構和普通沖模類似，只是凸、凹模采用高硬度、強度高、耐磨損、耐高溫及熱膨脹系數(shù)小的硬質合金材料制成。常用于批量特大的零件沖裁或拉深。

冷沖壓工藝及模具設計。冷沖模的間隙取值應根據(jù)所沖壓材料的性質、材料的厚度、以及圖紙對沖壓件沖裁斷面的粗糙度要求來確定。一般沒有特殊要求的沖壓件，可以按照通常的沖壓標準來確定間隙值。冷沖模根據(jù)工序組合程度分類：（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。（3）級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。模具在制造質量、精度、制造周期和成本方面，以國外相比還存在一定的差距。

臥式銑床。刀具的安裝。臥式銑床的刀具是安裝固定在水平主軸上，并隨主轉一起轉動的，也可以安裝固定在懸梁支架與主軸連接在一起的芯軸上。主軸經(jīng)變速可以獲得多種不同的轉速，從而帶動刀具轉動，在工件各種移動的配合下完成加工作業(yè)。臥式銑床的加工內(nèi)容。臥式銑床利用兩種不同的刀具安裝方式，可以完成平面、側面、臺階面、銑槽、切斷和側面鉆孔等加工內(nèi)容。還可以通過掛輪將工作臺轉動一定角度，在中心夾具的配合下，完成螺旋槽的加工。進入本世紀以來，模具CAD/CAE/CAM技術發(fā)展速度更快，應用范圍更廣。四川硬質合金冷沖模具市價

1970年，冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復合模。四川硬質合金冷沖模具市價

尺寸計算方法：刃口尺寸計算與公差標注基本上分二類。落料：設制件的尺寸為D-△,凹模尺寸 D凹=（D-X△）+δ凹，凸模尺寸 D凸=（D-X△-Zmin）-δ凸。沖孔：設制件的尺寸為d+△凸模尺寸 d凸=（d+X△）-δ凸，凸模尺寸 d凹=（d+X△+Zmin）+ δ 凸、式中：D凸、D凹-分別為落料凸、凹模公稱尺寸；d凸、 d凹-分別為沖孔凸、凹模公稱尺寸；D、d-分別為落料工件或孔的公稱尺寸；△-工件的制造公差；Zmin-較小初始間隙值；δ凸、δ凹-分別為凸、凹模的制造公差。X-磨損系數(shù)：制件精度在5級以上 X=1制件精度在6-7級以上 X=0.75制件精度8級以下 X=0.5。除以上所介紹的一般性模具間隙的取值方法外，對沖裁間隙的取值還要按質取隙、分檔歸類、酌情增減、合理選用。下面我們結合電機轉、定子沖片來講一下沖裁間隙與材料的關系以及沖裁間隙對模具磨損、毛刺形成所造成的影響。四川硬質合金冷沖模具市價