間隙對沖裁質(zhì)量的影響：從沖裁變形過程分析中知道，凸、凹模刃口處的裂紋是否重合與間隙大小有關。若間隙合理，材料分離時，在凸、凹模刃口處的兩組剪裂紋重合因而沖出的零件斷面雖具有三個特征區(qū)，但是比較平直、光潔、且無毛刺。在這種情況下零件斷面質(zhì)量認為是良好的。當間隙過小時則上下裂紋互不重合，相隔一定距離，，材料然后分離時，斷裂層出現(xiàn)毛刺和夾層，由于凹模刃口的擠壓作用，零件斷面又出現(xiàn)第二個光亮帶，其上部出現(xiàn)毛刺或鋸齒狀邊緣，并呈倒錐形。間隙過大時裂紋也不重合，零件斷面斜度增大，對于厚度則圓角帶增大，對薄料則易使材料拉入間隙中，形成拉長的毛刺。所以間隙過小與過大沖出來的零件斷面質(zhì)量都是不好的。有些產(chǎn)品沖壓件占零件總數(shù)的60%以上。江蘇合金冷沖模具生產(chǎn)商

模具結(jié)構設計：1. 要考慮維修方便 對易損件要有所估計，易損部位較好采用鑲拼結(jié)構，以便拆換方便。尤其大型模具更應如此；2. 安全可靠。沖模的送料取件，自動沖模的傳送必須慎重考慮；3. 盡量采用標準化結(jié)構和標準零件，對加工就帶來很大的方便；4. 結(jié)構的工藝性，模具必須要好制造。初稿設計完后，還必須做一次在思維中的“應用”即從安裝開始直到取出零件，排除廢料。由其是在加工過程中用“慢動作”分解各零件的動作順和相互關系，如同慢鏡頭一樣，觀察其全過程，以便發(fā)現(xiàn)問題修改設計。對模具零件的加工及然后的裝配也要這樣在思維中進行模擬“加工”和“裝配”。不要自已設計的東西，自已都不知道怎么加工怎么裝配。江蘇合金冷沖模具生產(chǎn)商刀具的安裝固定。飽床所使用的刀具就是飽刀，安裝固定在滑枕頭部的刀架上。

電機轉(zhuǎn)、定子的各向異性對沖裁間隙的影響：在風扇公司的電機轉(zhuǎn)、定子沖片，普遍采用0.5- 0.6毫米厚的SPCC牌號的冷板。一般沖裁間隙大小的確定是按冷板的厚度來確定的，也就是說，不論材質(zhì)是冷軋還是熱軋，是國產(chǎn)的還是進口的，0.5毫米的雙面間隙均為0.07毫米左右,而對于材料的機械性能及其同一種材料的機械性能各向異性對其間隙大小的選擇，考慮得就不多了。如果在沖壓過程中，由于間隙的選擇不當或因模具刃口的磨損，使工件產(chǎn)生毛刺，在電機里毛刺大是不允許的，必須控制在0.05毫米以下，一般控制在0.03毫米以下，沖壓毛刺大的主要原因在于材料本身的機械性能各向異性。

一典型的落料模，由凹模7和凸模4完成落料工序。凸模進入材料后，被材料緊緊包住，因而凸模回升時，材料隨之上升。當凸模通過板5的孔時，材料被阻止而與凸模脫離。這樣的板稱為卸料板。兩個孔與凸模滑配合，對凸模的運動起導向作用，所以稱為導板。依靠導板引導凸模運動方向的沖模，稱為導板模。凸模4與固定板3的孔緊配合，凸模上端鉚開以免卸料力將其拉下。墊板2經(jīng)熱處理淬硬，避免凸模陷入上模座1內(nèi)。用螺釘及圓銷將上模座、墊板、固定板聯(lián)在一起。導板、導料板、凹模用螺釘及圓銷與下模座8固定在一起。承料板10接長了凹模面，使送料平穩(wěn)。材料頭一次送進時，由始用擋料銷9定位。頭一次只沖下一個工件，以后釋放手指，擋料銷9外移，由鉤式擋料銷6定位，每次落下兩個工件。沖裁模按工序性質(zhì)分類：落料模、切斷模、沖孔模、切口模、切邊模等。

冷壓沖模設計。qde2-ys是鎢鈷鋼硬質(zhì)合金材料。鎢鈷鋼耐磨性良好，使用強度和沖擊韌性優(yōu)于YG6。應力很大條件下的拉深模，適于拉制直徑<50mm的鋼。非鐵金屬絲及其合金線材或棒材，也用于尺寸較小。工作載荷不大的沖壓模和鉚釘頂鍛模。為高級制模材料。不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn)。適用于標準件、軸承等制作用的冷鐓、冷沖、冷壓模具的制作。冷沖壓模具是實現(xiàn)冷沖壓工藝的一種，可分為直排法，橫排法，斜排法三種方法。在市場競爭不斷加劇，產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品開發(fā)能力不斷提升的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中。江蘇合金冷沖模具生產(chǎn)商

彎曲模，使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。江蘇合金冷沖模具生產(chǎn)商

零件加工可以單獨完成的內(nèi)容。a．凹模可以完成全部加工。應在淬火前作好方向標記。b.凸模作好外形留磨量，熱處理后頂研完兩偏中心孔。c.凸凹模內(nèi)外成型及固定部分留磨量，淬火后中間型孔可按工藝尺寸磨到位。d.凸凹模固定板除銷孔鉆底孔外，其余加工完。e.襯板加工完外形及中間孔，平磨完兩大面。f．凸模固定板劃線后鈷輔助銷底孔及頂桿過孔。g. 上下墊板車完外形，下墊板還要車出中間漏料孔。h.打桿，打板、頂桿完成加工。卸料螺釘完成加工。i.沖頭把車完外形及中間圓孔。江蘇合金冷沖模具生產(chǎn)商