沖裁模刃口尺寸計算：尺寸計算原則：由于凸、凹模之間存在間隙，因此工件 都是帶有錐度的。一般來說落料工件尺寸是指大端尺寸，沖孔孔徑尺寸是指小端尺寸。雖然落料件和沖孔件的尺寸與凹模或凸模尺寸之間存在偏差，但采用合理間隙時，這個偏差會比較小，可以忽略不計。沖裁模刃口尺寸計算要區別落料和沖孔兩種情況：落料時，先確定凹模刃口尺寸。凹模刃口尺寸取接近或等于工件的較小極限尺寸，以保證凹模磨損在一定范圍內也能沖出合格的工件。凸模刃口的尺寸則按凹模刃口尺寸減去較小間隙值。沖孔時，先確定凸模刃口尺寸。凸模刃口尺寸取接近或等于孔的較大極限尺寸，以保證凸模磨損在一定范圍內仍可使用。而凹模的尺寸則按凸模刃口尺寸加上較小間隙值。單工序沖模一般只有一對凸模和凹模，它是在壓力機的一次行程中只能完成一種沖壓工序。云南硬質合金冷沖模具參考價

模具加工裝配過程工作內容分段。模具制作與一般批量生產機械產品不同，加工和裝配互相關系密切，無法截然分開。為此，可將整個過程分為如下幾個不同的階段。(1）自由加工階段。大多為零件的粗加工和部分半精加工，完全根據圖樣和工藝文件的要求單獨進行加工。不需考慮與其他零件的任何關系。如板狀零件外形加工、平磨大面和基面、劃線，及一些可以直接完成加工的零件，如側刃、沖頭把、螺釘、打桿、頂桿等。(2）總裝前的零星裝配。即在總裝配前必須先完成的個別零件之間的單獨裝配，有的是為尚未完成的加工提供服務，有的則為無法在總裝配后再進行的裝配。湖南鋁冷沖模具價位級進模也被稱為連續模。

刀架可做升降運動，用于調整吃刀深度，工作時也應鎖定。刀架還可沿水平軸左右旋轉一定角度，用來加工斜面。滑枕沿床身導軌作縱向往復運動，帶動刀具完成慢進快退的動作，完成走刀切削和退刀。滑枕的工作速度可通過變速箱來調節，還可以根據切削面的長度和在工作臺上的位置，對行程長度和刀具的移動位置作出調整。牛頭飽床的工作內容。牛頭飽床以加工平面為主，也可以加工側面、斜面、臺階面、倒角、簡單直通槽或為成型面去余量。所能達到的經濟精度。牛頭飽床為粗加工設備，所能獲得的經濟精度約0.2mm，表面粗糙度妙。牛頭飽床也有多種不同的型號，主要的區別在于加工工件的大小不一樣。另外還有傳動方式的區別，一般中小型號為機械傳動，較大型號則為液壓傳動。

介紹各種鈑金沖壓工藝的原理和計算，常溫下利用壓力機并依靠模具對金屬材料加工使之變形以獲得所需形狀的加工稱為冷沖壓。沖裁：沖裁是利用模具使板料產生分離的沖壓工序。從板料上沖下為所需的工件（或毛坯）的工序叫落料，在工件上沖出所需形狀的孔（沖去的為廢料）的工序叫沖孔。下面就沖裁變形過程、沖裁間隙、沖裁刃口尺寸計算等問題進行分析。沖裁的變形過程：由圖一所示的沖裁變形過程：凸模與凹模組成上下刃口,材料放在凹模上,凸模逐步下降使材料產生變形,直至全部分離而完成沖裁。飽床是一種作直線切削運動的粗加工設備，結構和動作簡單，不能連續切削。

典型模具結構和工藝分析：沖裁模按結構類型可按以下幾個主要特征來分類:按工序性質分類：落料模、切斷模、沖孔模、切口模、切邊模等按工序的組合程度可以分為：單工序模、復合模、級進模等；按模具結構型式分類：a. 按上、下模的導向方式分為敞開模、導板模和導柱模；b. 按凹模的位置分正裝式（凹模在下模）和倒裝式（凹模在上模）；c. 按卸料形式分為固定卸料、彈壓卸料和廢料切刀卸料等；d. 按出料形式分為彈壓頂料,剛性推料和自然漏料。以上各種沖裁模的沖壓方式，可以相互組合；也可以與彎曲、拉深等工序組合。常溫下利用壓力機并依靠模具對金屬材料加工使之變形以獲得所需形狀的加工稱為冷沖壓。上海鎢鋼板冷沖模具參考價

直到40年代初，才出現水壓機冷沖模具。云南硬質合金冷沖模具參考價

按生產適應性分類的冷沖壓模具：1、簡易沖模：簡易沖模又稱經濟沖模。主要有橡皮模、聚氨酯模、環氧樹脂模、低熔點合金模、薄板沖模等。簡易沖模成本低、制造周期短，特別適于新產品開發試制和小批量制品零件。簡易沖模建議選擇9SiCr、9Mn2V、GD(6CrNiMnSiMoV)、Cr2Mn2SiWMoV、以及火焰淬火鋼CH-1(7CrSiMnMoV)等國產高碳低合金類型冷作模具鋼。2、硬質合金沖模：硬質合金沖模結構和普通沖模類似，只是凸、凹模采用高硬度、強度高、耐磨損、耐高溫及熱膨脹系數小的硬質合金材料制成。常用于批量特大的零件沖裁或拉深。云南硬質合金冷沖模具參考價

無錫市高高精密模具有限公司專注技術創新和產品研發，發展規模團隊不斷壯大。公司目前擁有專業的技術員工，為員工提供廣闊的發展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。公司以誠信為本，業務領域涵蓋精密模具設計，精密模具制造，精密工夾具，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發展負責的態度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態度、扎實的工作作風、良好的職業道德，樹立了良好的精密模具設計，精密模具制造，精密工夾具形象，贏得了社會各界的信任和認可。