70年代以后，使用斜度線切割機加工冷沖模具，其凸模（沖頭）和凹模可先淬火處理再切割裝配，取代了原來冷沖模具制作：熱處理－裝配－變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應提高一個等級，精度可達到0.01毫米。后來各專業模具廠、模具車間小組已普遍使用線切割機加工制作冷沖模具。1.據工序組合程度分類：（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。（3）級進模（也稱連續模）在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。2. 根據材料的變形特點分類現在的模具技術已成為衡量一個國家制造業水平高低的重要標志。廣東冷沖模具多少錢

按生產適應性分類的冷沖壓模具：1、簡易沖模：簡易沖模又稱經濟沖模。主要有橡皮模、聚氨酯模、環氧樹脂模、低熔點合金模、薄板沖模等。簡易沖模成本低、制造周期短，特別適于新產品開發試制和小批量制品零件。簡易沖模建議選擇9SiCr、9Mn2V、GD(6CrNiMnSiMoV)、Cr2Mn2SiWMoV、以及火焰淬火鋼CH-1(7CrSiMnMoV)等國產高碳低合金類型冷作模具鋼。2、硬質合金沖模：硬質合金沖模結構和普通沖模類似，只是凸、凹模采用高硬度、強度高、耐磨損、耐高溫及熱膨脹系數小的硬質合金材料制成。常用于批量特大的零件沖裁或拉深。廣東冷沖模具多少錢復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

需組合加工、配加工、零星裝配的內容。a，組合鏜上托、底座的導套、導柱固定孔。b.用帶凸緣沖頭把配鉆上托螺紋底孔并攻絲，作方向標記。c.將凸模裝入固定板，組合磨平位，用螺釘將墊板和凸模拉緊，再按固定板配鉆墊板過孔，作好方向標記。墊板送淬火后磨平。d.用固定板配鉆上托螺釘過孔，鑣沉孔。并按壓緊留下的痕跡鉆固定凸模的螺釘頭部讓位孔。e.用凹模配鉆固定卸料板螺釘過孔并鑣沉孔，再用螺釘壓緊并調正位置后組合加工銷孔（固定卸料板銷孔可適當偏大，好拆卸)。f．按上托孔配磨導套并壓入。再按導套孔及底座孔配磨導柱，完成模架裝配。g.按凹模固定孔配磨擋料釘，同時按尺寸磨頭部。

模具設計方法和參數：設計質量的好壞直接影響模具質量的好壞。在具備了一定的模具基礎知識以后，如何才能設計好一付模具，須做到如下幾點：1. 根據加工對象、技術要求、使用條件及生產批量等用較經濟的工藝方法加工出合格的產品零件。在單件或小批生產中應使用成本低結構簡單的模具，而大批生產時就要考慮用生產效率高的但結構較復雜的模具。2. 了解使用設備性能及有關技術數據。這是設計模具必不可少的工作，決不能只仿照別人結構或典型結構，而不甚了解所使用設備和模具之間的相互制約關系。這會造成成使用中的不便，嚴重的還會造成無法使用。如沖模的閉合高度超過所使用沖床的較大閉合高度就會造成裝不進去而不能使用。沖壓模占模具總量的40%以上。

沖壓工藝及沖模設計。視情況而定。一般沖頭都是平面，便于制造和后期維修，前提條件是被沖料為鐵料等強度高材料，料厚小于5亳米；當被沖料大于5毫米厚，沖孔較大，如，孔徑大于100毫米時，較好采用沖頭中間凹面的，其目的是減少沖壓力，其缺點是沖頭刀口容易崩裂，沖壓產品變形。因此沖壓模具沖頭是平面還是中間凹面要視具體情況來定。冷沖壓模具工藝路線。冷沖壓模具的模架標準化，便于生產，便于使用，便于模具裝配，便于模具生產入庫管理分類擺放。復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中能完成兩道或兩道以上的沖壓工序。廣東冷沖模具多少錢

沖裁模是使材料經沖壓后產生分離，而獲得所需形狀和尺寸的毛坯或制件的沖模。廣東冷沖模具多少錢

模具的總裝配順序：a，將沖頭把裝入上托后，重料將上模部分用螺釘連接固定。b.合模狀態在凹模固定的情況下，調正凸模側刃與凹模型孔的配合間隙，檢查漏料孔后組合鉆、餃下模銷孔并配入圓柱銷。c.合模復查配合間隙后，組合鉆，餃上模銷孔并配人圓柱銷。d．配作彈頂器。e.裝上側面導板及承料板。f.將彈頂器套在凸模上，裝入彈壓卸料板再裝調卸料螺釘。清理擦拭后合模，涂油保護待試模驗證。連續模的生產率較高，適宜于生產批量較大、精度要求不十分高，但形狀較為復雜的制品零件。推薦SKH-9、HM35、HM42、DC53、VIKING、XW-42、SVERKER-21、CALDIE、1.2379等應用于連續模。廣東冷沖模具多少錢

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