降低生產成本：批量生產：拼圖刀模可以實現拼圖塊的批量生產，提高生產效率。相比手工切割，使用刀模可以更快地完成大量拼圖塊的制作，降低生產成本。減少浪費：精確的刀模切割可以減少材料的浪費，提高材料的利用率，進一步降低生產成本。

滿足個性化需求：定制服務：拼圖刀模可以根據客戶的個性化需求進行定制，制作出具有獨特形狀和圖案的拼圖玩具。這種定制服務可以滿足不同消費者的需求，增加產品的市場競爭力。多樣化設計：通過更換不同的刀模，可以輕松地制作出不同風格和主題的拼圖玩具，滿足市場的多樣化需求。 拼圖刀模的切割過程穩定可靠，減少了因切割問題導致的廢品率。廣東520拼拼圖刀模

定位與固定裝置：為了確保拼圖材料在切割過程中的位置準確無誤，拼圖刀模配備了定位與固定裝置。常見的定位方式有：銷釘定位、卡槽定位等。銷釘定位通過在模板主體和拼圖材料上對應的位置打孔，插入銷釘來固定材料的位置；卡槽定位則是在模板主體上設置特定形狀的卡槽，拼圖材料嵌入卡槽中，從而實現準確定位。固定裝置一般采用壓緊塊或真空吸附裝置，將拼圖材料牢固地固定在模板上，防止在切割過程中材料發生移動，影響切割精度。廣東520拼拼圖刀模使用拼圖刀模制作的拼圖塊邊緣光滑，無毛刺，提升拼圖體驗。

激光切割刀模板輸入圖紙：將審核通過的刀模圖輸入計算機，由計算機控制激光刀模機進行切割。激光切割：激光刀模機利用激光產生的高溫對模板材料進行切割，確保切割的精度和效率。這一步驟中，激光切割的精度對于后續拼圖的制作至關重要。

模切刀彎曲與安裝模切刀彎曲：刀模底板切割成型后，將相同的圖檔導入自動彎刀機，將刀模彎曲成相應的形狀。自動彎刀機采用卷裝刀片，加工精度和效率都非常高。安裝模切刀和壓痕線：根據所模切紙盒的相對位置，安裝模切刀和壓痕線。模切刀和壓痕線的選擇對于拼圖的切割質量和折疊效果有著重要影響。

材料選擇與準備：

刀模板材常用材料：多層膠合板、中密度纖維板（MDF）或電木板。要求：材質均勻、平整度高、抗壓性強。厚度：通常為18-25mm，根據拼圖尺寸和刀模復雜度調整。刀模刀具激光刀模：采用高精度激光切割機，切割精度可達±0.05mm。蝕刻刀模：通過化學蝕刻工藝在金屬板上制作刀線，適用于小批量生產。雕刻刀模：使用CNC雕刻機直接在板材上雕刻刀線，適合復雜形狀。輔助材料壓痕線：用于在刀模上壓制折痕，材料包括鋼線或塑料條。膠粘劑：用于固定刀具和壓痕線，需耐高溫、度。

它為拼圖愛好者提供了更多創意空間，可以制作出特殊的拼圖作品。

模板主體：這是拼圖刀模的基礎架構，通常由堅固的金屬材料制成，如鋼材。模板主體的作用是承載和固定切割刀片，確保在切割過程中保持穩定，不發生變形或位移。其形狀和尺寸根據要生產的拼圖的整體規格而定，大尺寸的拼圖需要更大、更厚實的模板主體來保證穩定性。

切割刀片：刀片是拼圖刀模的關鍵執行部件。它們被精確地安裝在模板主體上，按照預先設計的拼圖塊形狀排列。刀片的材質一般選用高硬度、高耐磨性的合金鋼，以保證在長時間的切割過程中能夠保持鋒利，切出的拼圖塊邊緣整齊、光滑。刀片的形狀多樣，有直刃、鋸齒刃等，不同的形狀適用于不同材質的拼圖材料和切割效果要求。例如，直刃刀片適合切割較薄的紙張類拼圖材料，而鋸齒刃刀片則更適合切割稍厚、質地較硬的板材類拼圖材料。 拼圖刀模的切割精度高，確保每個拼圖塊都能完美契合，形成完整圖案。溫州細刀拼圖刀模

拼圖刀模的耐用性保證了長期使用的成本效益，降低更換頻率。廣東520拼拼圖刀模

考量加工和成本因素：

加工性能：選擇的刀模材料應具有良好的加工性能，便于制造出符合設計要求的刀模。例如，材料應易于切割、成型、焊接和熱處理等，這樣可以提高生產效率，降低加工難度和成本。像一些高硬度的合金材料，雖然性能優越，但加工難度大，需要特殊的加工設備和工藝，會增加生產成本和生產周期。成本：成本是選擇刀模材料時必須考慮的因素之一。在滿足拼圖生產質量要求的前提下，應盡量選擇性價比高的材料。如果生產的是拼圖產品，對質量要求極高，且產量較大，可以考慮使用性能較好但成本較高的硬質合金刀模；而對于一些普通的拼圖產品，產量較小，使用中碳鋼或低合金鋼等成本較低的材料可能更為合適。 廣東520拼拼圖刀模