“工廠化養殖改變這種弱勢，讓活蝦可以像工業品一樣穩定生產供應。”楊濤表示，通過數字化賦能、自動化投入，工廠化養殖的對蝦更可控，通過全封閉管理，養殖過程更為綠色環保，設立綠色環保養蝦標準，把對蝦做成標準化品牌，滿足安全食品市場需求。自動排污、自動投餌、自動沙缸、水質實時監測……當前，我國的養蝦業已邁向智能化、設備化和智慧化，但資金需求量巨大是工廠化循環水養殖行業的一大痛點。“建立一個完整的設備和一個循環水系統，至少需要數百萬元的資金投入。”楊濤表示，循環水養殖資金需求量大，但養殖設備更新速度卻相對較慢，通常具有10年的設備更新期。養殖技術創新，為解決全球漁業資源短缺問題提供了一種可能。廣西專業工廠化水產養殖平臺

智慧化的運作體系，帶來的直接好處在于，可以較大程度降低風險、減少損失。比如絕大多數魚自身會攜帶病毒，關鍵是控制其爆發的誘因，水質即為其中的一個主要指標。傳統土塘養殖模式，當面臨大暴雨或其他不可抗力因素時，水質容易不穩定，通常情況下，只有出現了問題才能下藥進行補救。而依靠這套智能化設備，就能實時洞悉、提前干預。“較早的‘魚菜共生’是上面飄著菜、下面養著魚，但這樣的系統并不完善，因為魚和菜的生長環境不一樣，對養分需求也不一樣。現在，則是一個智能化的蔬菜工廠，其溫度、濕度、光照和營養控制，建立在一個更精確、更科學的系統上，更符合綠色、循環、高效發展理念。”楊先華解釋道。黑龍江大型工廠化水產養殖方式創新養殖融資模式，降低企業運營成本。

當然，目前我國的在循環水設備上仍與國際頭部技術企業存在差距，在循環水技術的運行工藝與養殖管理未有統一的標準，設備與養殖品種的基礎性研究仍需加強。畢竟工廠化循環水系統并不是多功能的養殖模式，一座成功的工廠化循環水養殖場案例，三分之一依靠設備技術，三分之一依靠運營管理，三分之一依靠市場行情。而這，正是對每位循環水技術從業者的鞭策，不斷豐富自己的知識儲備，在服務每一位養殖戶的同時，帶動著中國水產科技向世界頂端沖擊。

我國工廠化循環水養殖起步于20世紀80年代中期。1986年前后，國內企業從德國、丹麥等國家引進一批循環水養殖系統，主要從事淡水羅非魚、鰻魚的工廠化養殖。然而，工廠化循環水養殖投入高，其經濟性受到了嚴重質疑，加上技術上的不成熟，工廠化循環水養殖的發展一度進入了低谷。1990年初，國內開始進行工廠化循環水養殖相關的科學與技術研究，從早期摸索，到工藝、技術、裝備的逐步研發與配套集成，較終實現產業化運行，這個過程花費了30年。工廠化養殖可降低對自然水域的依賴，減少資源消耗。

工廠化水產養殖基本類型：水族及海洋館工程，水族及海洋館工程一般建在城市的繁華地帶，自然不能有效利用邊遠地區的水源，因此，循環水處理成套系統便成了的選擇。它的原理同高密度工廠化水產養殖如出一轍。只是養殖密度較小，但卻因為要達到較好的觀賞效果，對水質的清澈度有更高的要求。隨著全球人口的增長和對海產品需求的不斷上升，傳統的水產養殖方式面臨著資源有限、環境壓力增大以及效率提升的需求。因此，尋找一種可持續、高效且環境友好的養殖模式成為當務之急。工廠化養殖，作為一種創新的水產養殖方式，正逐漸成為行業的新趨勢。工廠化養殖有助于減少水產養殖對土地資源的占用。河南智能工廠化水產養殖產值

工廠化養殖為我國漁業轉型提供了新方向，有利于實現可持續發展。廣西專業工廠化水產養殖平臺

工廠化養殖面臨的挑戰與對策，盡管工廠化養殖具有諸多優勢，但在推廣過程中也面臨著一些挑戰，如初始投資成本高、技術要求嚴格、市場接受度需要時間培養等。對此，可以通過以下對策來應對：1. 地方支持：提供政策扶持和資金補貼，降低企業的投資壓力。2. 技術研發：持續投入研發，提高養殖技術和設備的性價比。3. 教育培訓：加強對養殖戶的技術培訓，提升整體行業水平。4. 市場推廣：加大宣傳力度，提高消費者對工廠化養殖產品的認知和接受度。廣西專業工廠化水產養殖平臺