建議采用“雙系統雙管道”的供氧系統，“液氧”+“爆氣系統”雙保險。養殖水體保持循環流動，在沉淀池沉淀大顆粒雜質，24小時循環次數，根據養殖密度和階段確定。再通過全自動轉鼓過濾器，進行微米級過濾，分類出水中大于濾網孔徑的固體顆粒和懸浮物。經過全自動轉鼓過濾器的水體流入MBBR生化池內，生化池中填滿大量的生物媒介球，同時投放組合生物菌群，附著在池內的生物媒介球中，在生化池底部排有曝氣管道，對整個生化池進行曝氣增氧，使含有生物菌的媒介球不停翻滾，與水體充分接觸，生物菌會分解水體中的氨氮、亞硝酸鹽及沉淀物等。工廠化養殖可實現全年生產，保證了市場供應的穩定性。黑龍江工廠化水產養殖池

在工廠化循環水養蝦系統中，養蝦池的水經過微濾機、蛋白質分離器、生化處理池、紫外線殺菌、泵池充氧后又流回養蝦池。水體中的無機物、有機物以及氨氮等有害物質經過物理、化學、生物的處理得以循環利用，實現對蝦的高產、高質量、可持續養殖。隨著各地減抗、限制尾水排放以及對地下水取用的限制等政策的實施，水產養殖行業更加關注可持續養殖。工廠化循環水養殖技術具有設施化、機械化水平高，節能環保、養殖高效等優點，格外受到重視。作為海鮮陸養的典型表示，工廠化循環水養殖南美白對蝦具有巨大的發展前景。黑龍江工廠化水產養殖池發展特色養殖品種，提高市場競爭力。

空間較大化，才能在單位空間里養更多的魚，有更多的產出，實現節水、節地、高產的目標。集污效率足夠好，才能將魚群代謝的廢棄物盡快的排出養殖池排進過濾系統。也只有廢棄物及時得到處理，才能實現養殖水體的循環使用。遼寧省海洋水產科學研究院也針對第二個要素做了實驗進行集污效率對比：基于方形池、八角池、圓形池等常見養殖池形式，通過分析養殖池內水流云圖和向量圖分析不同池型在相同進水流量下的集污能力，對比相同集污效果下的能耗情況。

當然，光靠新設備、新科技的“硬核力量”，并不能一勞永逸，主要還在于人才的更迭。比如在養殖過程中有異常報警，甚至出現魚類死亡，這時就需要技術人員用專業知識分析原因，查找到底是疾病導致，還是互相攻擊致死，又或其他外來因素造成的。因此，在提升技術的同時，示范園更注重人才的帶動與培育，以實現“授人以漁”。這些年，一方面，示范園對內強化技術培訓，積極對接浙江省淡水水產研究所，嘉興和平湖當地的水產站等，有針對性地開展活動，邀請專業人士現場指導，解決養殖過程中遇到的疑難雜癥，從苗種投放、病害防控、品牌推廣全方面進行提升。政策扶持，推動工廠化養殖產業健康發展。

工廠化水產養殖問題及改進措施，水資源問題，目前國內大部分水產養殖企業采用的都是流水養殖，不僅需要消耗大量的地下水資源，而且養殖廢水中大多含有氨氮、亞硝酸鹽、有機污染物、有機磷以及一些飼料、藥品殘留物等污染物質。由于養殖廢水大部分未經過處理就排放到溝渠里，不僅導致水資源的過度消耗，同時也造成了水資源大面積的污染。因此，養殖水處理特別是養殖尾水處理問題成為了目前工廠化循環水養殖需解決的關鍵問題。近些年來生物絮凝技術、物理過濾技術、微生物技術等已應用于水處理技術上，將養殖水體中的氨氮轉化成低毒的硝酸氮，甚至大幅度降低亞硝酸鹽和氨氮的含量，盡量減少對養殖魚體的影響，使養殖水體可進行循環利用。因此需要進一步開展循環水處理設備及技術研究，實現水產養殖廢水資源化再利用，徹底達到全封閉工廠化水產養殖“零排放”。工廠化養殖模式有利于實現養殖業的標準化、規范化。遼寧工廠化水產養殖規劃

丹麥的鮭魚工廠化養殖，為我國提供了借鑒和學習的范例。黑龍江工廠化水產養殖池

到了夏天，如果是外面池塘的話，受外面的氣壓影響、池塘水體溶氧會變低。而室內的工廠化養殖，增氧系統是自動化的，保持魚池內有較高的溶氧。所以，工廠化養殖一般每年出魚的批次要比池塘的多，原因就在于，工廠化養殖能很好的控制溫度和水質，不受外界自然環境的影響和制約。此外，在投喂飼料方面，工廠化養殖每天早晚兩次投喂膨化飼料，相對來說浪費比較少。實現精確化養殖后，在養殖管理上，還能有效隔離病害，控制病源的侵入，降低魚苗的發病率。黑龍江工廠化水產養殖池