到了夏天，如果是外面池塘的話，受外面的氣壓影響、池塘水體溶氧會變低。而室內的工廠化養殖，增氧系統是自動化的，保持魚池內有較高的溶氧。所以，工廠化養殖一般每年出魚的批次要比池塘的多，原因就在于，工廠化養殖能很好的控制溫度和水質，不受外界自然環境的影響和制約。此外，在投喂飼料方面，工廠化養殖每天早晚兩次投喂膨化飼料，相對來說浪費比較少。實現精確化養殖后，在養殖管理上，還能有效隔離病害，控制病源的侵入，降低魚苗的發病率。創新養殖模式，如“稻漁共生”，實現了一田多用、一水多養。湖南大棚內工廠化水產養殖

飼料喂養，養殖期間務必保持飼料充足，在投喂蟲漿等動物性餌料之前進行適當的消毒處理。根據體長、體重、每天的殘餌量確定每日投喂量。少量多次投喂為宜，在前期，每天至少投喂2次，在中后期，每天至少投喂6次。投喂遵循“八分飽”和“三定”原則即可。投喂時可暫時關閉循環系統并減小氣泵曝氣量（ 苗期），主要目的是減少水體流動對蝦苗的干擾，投喂結束后再重新開啟循環系統。此外，水循環系統還配備了高效的過濾設備，可以有效去除水中的廢物和雜質，確保水質長期穩定。這種節約用水和土地的特性使循環水養殖成為解決水資源緊缺問題的重要手段。吉林微生物工廠化水產養殖設備建立養殖廢棄物資源化利用體系，促進循環經濟發展。

水產工廠化養殖的未來發展，盡管水產工廠化養殖具有諸多優勢，但是也存在一定的挑戰。1. 技術門檻高。實行水產工廠化養殖需要具備先進的水產科技管理技術，這對于企業的技術實力、人才儲備提出了更高的要求。2. 成本壓力大。與傳統養殖方式相比，水產工廠化養殖所需建設的設施與設備更為復雜，投資成本也更高。3. 污染排放問題。全封閉式養殖池對于污染物的處理需要更高的技術要求，否則容易造成水環境污染。針對以上問題，未來的水產工廠化養殖將需要不斷加強技術研發、加強環境保護、降低養殖成本等方面的努力。

在一處玻璃溫室大棚內，6個裝滿水的養殖桶整齊排列，桶內水流不斷卻不見魚，可待撒入一把飼料，潛藏水底的魚群騰躍而起，場面甚為壯觀。不止工廠化養魚，桶旁便是立體水培種植架，上頭生菜長勢正酣。魚在菜間長，菜在水中生，好一幅“魚菜共生”畫面。這正是位于浙江省平湖市廣陳鎮的農業經濟開發區中的一幕。所謂“魚菜共生”，就是將工廠化養殖與無土栽培有機結合，魚塘和蔬菜共處一棚，魚的排泄物過濾、沉淀、分解后，成了較佳的有機肥料，而蔬菜又是“清道夫”，輔以一眾水循環處理設施，水流重回魚池，從而實現“養魚不換水，種菜不施肥”。說說簡單，這一模式可不尋常，較近，筆者專門前往探訪，嘗試解析背后的新質生產力。借鑒發達國家經驗，我國工廠化養殖仍有很大的提升空間。

近期，廣為海洋承建的渤海水產對蝦聯合育種平臺養殖車間自動控制項目完成了現場施工以及軟硬件設備后的測試調整，各項工作進入收尾階段。眾所周知，傳統對蝦工廠化養殖存在養殖成功率不穩定、養殖水升溫能耗和養殖設備功耗偏高、養殖過程投入品添加量大、養殖水體渾濁以及養殖尾水處理成本高等問題。渤海水產對蝦聯合育種平臺養殖車間自動控制項目主要針對養殖車間內的13個家系養殖池進行調溫、調水、調氣、調鹽度，實現投餌的自動化和智能化，實現家系養殖車間的智能運行和智能管控。案例顯示，工廠化養殖在石斑魚、鱸魚等名貴魚類的養殖上取得了明顯成果。浙江高密度工廠化水產養殖服務商

工廠化養殖為農村產業結構調整提供了有力支撐。湖南大棚內工廠化水產養殖

種養混搭，內有乾坤，“示范園采取的是高密度養殖，養殖密度是傳統方式的20倍。一個30立方米的養殖桶，可養2000至2500條左右的加州鱸魚。6個養殖桶，180立方米水體，每年可產15噸魚以上，相當于外面土塘近十畝地的產量。而且，普通魚塘一年出一次魚，這里兩年能出三次魚。”楊先華是中以設施農業示范園的項目負責人，對這些數據如數家珍。示范園北側還有50和100立方米規格的養殖桶，桶越大、水量越大，效益也更好。當然，也非無極限，因為魚的糞便要從錐形池底排出，經過多次試驗，目前所能承載的較高容量為150立方米。這些巨型桶皆已走出實驗室，實際落地，運轉良好。湖南大棚內工廠化水產養殖